Stroji za kontinuirno litje
Načelo delovanja navadnih strojev za kontinuirano litje temelji na podobnih idejah kot naši stroji za vakuumsko tlačno litje. Namesto polnjenja tekočega materiala v bučko lahko izdelate/vlečete pločevino, žico, palico ali cev z uporabo grafitnega kalupa. Vse to se zgodi brez zračnih mehurčkov ali krčenja poroznosti. Vakuumski in visoki vakuumski neprekinjeni litilni stroji se v osnovi uporabljajo za izdelavo žic kakovosti višjega cenovnega razreda, kot so veziva žice, polprevodnika, vesoljskega polja.
-
Hasung-Oprema za kontinuirno litje v visokem vakuumu za plemenite kovine
Uporabne kovine:kovinski materiali, kot so zlato, k zlato, srebro, baker in njihove zlitine
Application Industries:materiali za lepljenje žic, ulivanje nakita, obdelava plemenitih kovin, univerzitetni laboratoriji in druga sorodna področja
Prednosti izdelka:
1. Visok vakuum (6,67 × 10-3Pa), visoko taljenje vakuuma, visoka gostota izdelka, nizka vsebnost kisika, brez pore, primernih za proizvodnjo visokokakovostne vezave žice;
2. Proti oksidacija, inertna zaščita plina za reševanje problema oksidacije zlitine;
3. Enotna barva, elektromagnetne in fizične metode mešanja naredijo barvo zlitine bolj enotno;
4. Končni izdelek ima gladko površino in je oblikovan navzdol. Vlečno kolo je bilo podvrženo posebni obdelavi, končni izdelek pa je brez poškodb površine in gladke površine;
5. Natančen nadzor temperature ± 1 ℃ z uporabo uvoženih merilnikov temperature in inteligentnega sistema za nadzor temperature PID s temperaturno razliko ± 1 ℃;
6. 7-palčni polnobarvni zaslon na dotik, bolj priročen za ogled/dotik, nov sistem, preprost vmesnik uporabniškega vmesnika, enostaven za delovanje s samo enim dotikom;
7. Večkratna zaščita, večkratna zaščita za varnost, brez skrbi
-
Horizontalni vakuumski stroj za kontinuirano litje plemenitih kovin
Horizontalni vakuumski stroj za kontinuirano litje Prednosti
1. Izboljšajte kakovost izdelkov
2. Izboljšan nadzor procesa
3. Povečana produktivnost
4. energetska učinkovitost
Značilnosti horizontalnega vakuumskega neprekinjenega vlivanega stroja
1. Horizontalna ulitka
2. Vakuumska komora
3. Hladilni sistem
4. sistem za avtomatizacijo in krmiljenje
5. Velika talilna zmogljivost
6. Kakovosten izdelek za litje
-
Neprekinjeni vlivalni stroj za zlato srebrno bakreno zlitino 20kg 30kg 50kg 100kg
1. Takoj, ko je srebrno-zlata žična cevna palicastroj za kontinuirno litjeZa nakit je bil predstavljen na trgu, je prejel pozitivne povratne informacije številnih strank, ki so povedali, da lahko ta vrsta izdelka učinkovito reši njihove potrebe. Poštevanje, izdelek se pogosto uporablja pri vlivanju v kovine.
2. Neprestani litilni stroj za izdelavo cevi za trakove z 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg v primerjavi s podobnimi izdelki na trgu, ima neprimerljive izjemne prednosti v smislu uspešnosti, kakovosti, videza itd. In ima dober ugled na trgu.Hasung povzema napake preteklih izdelkov in jih nenehno izboljšuje. Specifikacije stroja za kontinuirno litje za izdelavo cevi za tračne palice z 20 kg, 30 kg, 50 kg in 100 kg lahko prilagodite svojim potrebam.
-
Stroj za kontinuirno litje v visokem vakuumu za lepljenje novih materialov zlate srebrne bakrene žice
Ulivanje elektronskih materialov, kot je žica iz srebrove bakrene zlitine in posebna žica visoke čistosti. Zasnova tega sistema opreme temelji na dejanskih potrebah projekta in procesa ter v celoti uporablja sodobno visokotehnološko tehnologijo.
1. Sprejmite nemško visokofrekvenčno tehnologijo ogrevanja, samodejno sledenje frekvenci in tehnologijo večkratne zaščite, ki se lahko stopi v kratkem času, prihrani energijo in deluje učinkovito.
2. Talilna komora zaprtega tipa + zaščita inertnega plina lahko prepreči oksidacijo staljenih surovin in mešanje nečistoč. Ta oprema je primerna za ulivanje kovinskih materialov visoke čistosti ali enostavno oksidiranih elementarnih kovin.
3. Za zaščito talilne komore uporabite zaprt + inertni plin. Pri taljenju v okolju inertnega plina je izguba oksidacije ogljikovega kalupa skoraj zanemarljiva.
4. S funkcijo elektromagnetnega mešanja + mehanskega mešanja pod zaščito inertnega plina ni ločevanja v barvi.
5. Uporaba samodejnega nadzornega sistema za preverjanje napak (proti bedak) je delovanje bolj priročno.
6. Z uporabo sistema za nadzor temperature PID je temperatura natančnejša (±1°C).
7. Oprema za kontinuirano litje v visokem vakuumu serije HVCC je neodvisno razvita in izdelana z napredno tehnologijo, ki se uporablja za kontinuirano litje zlata, srebra, bakra in drugih zlitin visoke čistosti.
8. Ta oprema uporablja programski nadzorni sistem Mitsubishi PLC, pnevmatski pogon SMC in servo motor Panasonic ter druge komponente domače in tuje blagovne znamke.
9. Taljenje v zaprti talilni sobi + zaščita inertnega plina, dvojno hranjenje, elektromagnetno mešanje, mehansko mešanje, hlajenje, tako da ima izdelek značilnosti brez oksidacije, majhne izgube, brez poroznosti, brez ločevanja v barvi in lepega videza.
10. Vrsta vakuuma: Visok vakuum.
-
Stroj za vakuumsko kontinuirno litje za zlato-srebrno bakrovo zlitino
Edinstven vakuumski sistem kontinuiranega litja
Za najvišjo kakovost polizdelkov:
Za zmanjšanje tveganja oksidacije med taljenjem in med vlečenjem se osredotočamo na izogibanje stiku s kisikom in na hitro znižanje temperature vlečenega kovinskega materiala.
Lastnosti za preprečevanje stika s kisikom:
1. Sistem inertnega plina za talilno komoro
2. Vakuumski sistem za talilno komoro – edinstveno na voljo za vakuumske stroje za kontinuirano litje Hasung (serija VCC)
3. Splakovanje inertnega plina na matrici
4. Merjenje temperature optične matrice
5. Dodatni sekundarni hladilni sistem
6. Vsi ti ukrepi so idealni zlasti za zlitine, ki vsebujejo baker, kot je rdeče zlato ali srebro, saj ti materiali zlahka oksidirajo.Postopek risanja in situacijo je bilo mogoče enostavno opazovati z opazovanjem oken.
Stopnje vakuuma so lahko glede na zahtevo kupcev.
-
Stroj za kontinuirno litje zlate srebrne bakrene zlitine
Zasnova tega sistema opreme temelji na dejanskih potrebah projekta in procesa z uporabo sodobne visokotehnološke tehnologije.
1. Z uporabo nemške visokofrekvenčne tehnologije ogrevanja, samodejnega sledenja frekvenci in tehnologij večkratne zaščite se lahko stopi v kratkem času, varčuje z energijo in varuje okolje ter visoko delovno učinkovitost.
2. Talilna komora zaprtega tipa + zaščita inertnega plina lahko prepreči oksidacijo staljenih surovin in prepreči mešanje nečistoč. Ta oprema je primerna za ulivanje kovinskih materialov visoke čistosti ali enostavno oksidiranih elementarnih kovin.
3. Z uporabo zaprte talilne komore z zaščito pred inertnim plinom se taljenje in vakuumiranje izvajata istočasno, čas se prepolovi, učinkovitost proizvodnje pa se močno izboljša.
4. Pri taljenju v okolju inertnega plina je izguba oksidacije ogljikovega lončka skoraj zanemarljiva.
5. S funkcijo elektromagnetnega mešanja pod zaščito inertnega plina ni ločevanja v barvi.
6. Sprejema sistem samodejnega nadzora Mistake Proofing (anti-fool), ki je lažji za uporabo.
7. Z uporabo sistema za nadzor temperature PID je temperatura natančnejša (±1°C). Oprema za kontinuirno litje serije HS-CC je neodvisno razvita in izdelana z napredno tehnologijo in je namenjena taljenju in litju trakov, palic, pločevine, cevi itd. iz zlata, srebra, bakra in drugih zlitin.
8. Ta oprema uporablja programski krmilni sistem Mitsubishi PLC, pnevmatski pogon SMC in servo motor Panasonic ter druge komponente znane blagovne znamke doma in v tujini.
9. Taljenje, elektromagnetno mešanje in hlajenje v zaprti talilni sobi + zaščita inertnega plina, tako da ima izdelek značilnosti brez oksidacije, majhne izgube, brez por, brez ločevanja v barvi in lepega videza.
Za kaj je neprekinjeno igranje, za kaj je to, kakšne so prednosti?
Proces neprekinjenega vlivanja je zelo učinkovita metoda za izdelavo pol konfiniranih izdelkov, kot so palice, profili, plošče, trakovi in cevi iz zlata, srebrnih in neželenih kovin, kot so baker, aluminija in zlitine.
Tudi če obstajajo različne tehnike neprekinjenega vlivanja, ni bistvene razlike v vlivanju zlata, srebra, bakra ali zlitin. Bistvena razlika so temperature vlivanja, ki segajo od približno 1000 ° C v primeru srebra ali bakra do 1100 ° C v primeru zlata ali drugih zlitin. Staljena kovina se neprestano vrže v skladišče, imenovano Ladle, in od tam teče v navpični ali vodoravni kalup z odprtim koncem. Medtem ko teče skozi kalup, ki se ohladi s kristalizerjem, tekoča masa prevzame profil kalupa, se začne strditi na svoji površini in kalup pusti v poltrdnem pramenu. Hkrati se v kalupi nenehno dovaja nova talina z isto hitrostjo, da se drži, da se strnijoči pramen zapusti. Strand se še naprej ohladi s sistemom za brizganje vode. Z uporabo okrepljenega hlajenja je mogoče povečati hitrost kristalizacije in ustvariti v pramenu homogeno finozrnato strukturo, ki daje pol konfiniranemu izdelku dobre tehnološke lastnosti. Utrjeni pramen se nato poravna in razreže na želeno dolžino s striženjem ali vrhunskim.
Zgodovina kontinuiranega litja
Nenehno vlivanje neželenih palic je ustvaril postopek pravilno, ki ga je razvil Ilario Properzi (1897-1976), ustanovitelj podjetja Continuus-Properzi.
Prednosti kontinuiranega litja
