Stroji za vakuumsko litje Hasung T2 v primerjavi z drugimi podjetji
1. Natančna zmogljivost litja
2. Dobra hitrost taljenja. Hitrost taljenja je v 2-3 minutah.
3. Močan pritisk pri litju.
4. Originalne komponente Hasung so znane domače, japonske in nemške blagovne znamke.
5. Natančna zmogljivost litja
6. Podpira 100 programskih pomnilnikov
7. Varčevanje z energijo. Z nizko porabo energije 10KW 380V 3 faze.
8. Z uporabo samo dušika ali argona ni potrebe po priključitvi na kompresorski zrak.
Model št. | HS-T2 |
Napetost | 380V, 50/60Hz, 3 faze |
Napajanje | 10KW |
Max Temp | 1500°C |
Čas taljenja | 2-3 min. |
Zaščitni plin | Argon/dušik |
Temp Natančnost | ±1°C |
Zmogljivost (zlato) | 24K: 2,0 kg, 18K: 1,55 kg, 14K: 1,5 kg, 925Ag: 1,0 kg |
Prostornina lončka | 242CC |
Največja velikost bučke | 5"x12" |
Vakuumska črpalka | Visokokakovostna vakuumska črpalka |
Aplikacija | Zlato, K zlato, srebro, baker in druge zlitine |
Metoda delovanja | En ključ zaključi celoten postopek vlivanja |
Vrsta hlajenja | Hladilnik vode (naprodaj ločeno) ali tekoča voda |
Dimenzije | 800*600*1200 mm |
Teža | pribl. 230 kg |
Naslov: Razvoj tehnologije ulivanja zlatega nakita: od starodavnih tehnik do sodobnih inovacij
Že stoletja je bil zlati nakit simbol bogastva, statusa in lepote. Od starodavnih civilizacij do sodobne mode ostaja čar zlata enak. Eden ključnih procesov pri ustvarjanju zlatega nakita je litje, ki se je skozi čas močno razvilo. V tem blogu bomo raziskali fascinantno popotovanje tehnologije ulivanja zlatega nakita, od njenega zgodnjega razvoja do današnjih vrhunskih inovacij.
Starodavna tehnologija: Rojstvo litja zlata
Zgodovina litja zlata sega v starodavne civilizacije, kot so Egipt, Mezopotamija in Kitajska. Ti zgodnji obrtniki so razvili osnovne tehnike vlivanja z uporabo preprostih kalupov iz gline, peska ali kamna. Postopek vključuje segrevanje zlata, dokler ne doseže staljenega stanja in nato vlivanje v pripravljene kalupe za izdelavo nakita.
Čeprav so bile te starodavne metode prelomne za svoj čas, so bile omejene glede natančnosti in zapletenosti. Nakit, ki nastane, je pogosto grobega in surovega videza, brez finih podrobnosti in zapletenih modelov, ki so značilni za sodoben zlati nakit.
Srednjeveški napredek: Vzpon ulivanja izgubljenega voska
V srednjem veku je prišlo do velikega napredka v tehnologiji litja zlata z razvojem tehnologije litja po izgubljenem vosku. Ta metoda je spremenila postopek ulivanja in obrtnikom omogočila ustvarjanje bolj zapletenih in podrobnih kosov nakita.
Postopek ulivanja po izgubljenem vosku vključuje izdelavo voščenega modela želene oblike nakita, ki se nato vgradi v kalup iz mavca ali gline. Kalup se segreje, kar povzroči, da se vosek stopi in izhlapi, pri čemer ostane votlina v obliki originalnega voščenega modela. Staljeno zlato so nato vlili v votlino in tako ustvarili natančno in podrobno repliko voščenega modela.
Ta tehnologija je pomenila velik preskok v umetnosti litja zlata, saj je obrtnikom omogočila izdelavo nakita z zapletenimi vzorci, občutljivim filigranom in finimi teksturami, ki jih prej ni bilo mogoče doseči.
Industrijska revolucija: mehanizirani postopek litja
Industrijska revolucija je prinesla val tehnološkega napredka, ki je revolucioniral proizvodne procese v različnih panogah, vključno s proizvodnjo nakita. V tem obdobju so uvedli mehanizirane postopke litja, ki so omogočili množično proizvodnjo zlatega nakita.
Ena ključnih novosti je bil razvoj centrifugalne livarne, ki je s pomočjo centrifugalne sile enakomerno porazdelila staljeno zlato v kalup. Ta avtomatiziran postopek znatno poveča učinkovitost in doslednost ulivanja zlata, kar ima za posledico večjo proizvodnjo in bolj standardizirane kose nakita.
Sodobna inovacija: digitalno oblikovanje in 3D tisk
V zadnjih desetletjih je pojav digitalnega oblikovanja in tehnologije 3D tiskanja spremenil krajino ulivanja zlatega nakita. Te vrhunske inovacije so revolucionirale način ustvarjanja in prevajanja modelov nakita v fizične predmete.
Programska oprema za digitalno oblikovanje omogoča oblikovalcem nakita ustvarjanje zapletenih 3D modelov z izjemno natančnostjo in podrobnostmi. Te digitalne modele je nato mogoče preoblikovati v fizične prototipe s tehnologijo 3D tiskanja, ki gradi nakit plast za plastjo z uporabo različnih materialov, vključno z voskom za ulivanje.
Uporaba 3D-tiskanja pri litju zlatega nakita odpira nove možnosti za ustvarjanje zelo zapletenih in prilagojenih modelov, ki jih prej ni bilo mogoče doseči s tradicionalnimi metodami litja. Tehnologija tudi poenostavi izdelovanje prototipov in proizvodni proces, s čimer skrajša dobavne roke in omogoči hitrejše ponovitve modelov nakita.
Poleg tega je napredek v metalurški tehnologiji in tehnologiji zlitin olajšal razvoj novih zlatih zlitin z izboljšanimi lastnostmi, kot so povečana trdnost, vzdržljivost in spremembe barve. Te inovativne zlitine širijo ustvarjalne možnosti za oblikovalce in proizvajalce nakita ter jim omogočajo premikanje meja tradicionalne estetike zlatega nakita.
Prihodnost tehnologije ulivanja zlatega nakita
Ker tehnologija še naprej napreduje, ima prihodnost ulivanja zlatega nakita še več razburljivih možnosti. Pričakuje se, da bodo nastajajoče tehnologije, kot sta aditivna proizvodnja in napredna robotika, dodatno spremenile proces litja in prinesle nove ravni natančnosti, učinkovitosti in prilagajanja.
Poleg tega lahko integracija umetne inteligence in algoritmov strojnega učenja v delovne poteke oblikovanja in proizvodnje nakita optimizira proces ulivanja, zmanjša materialne odpadke in izboljša splošno kakovost končnega nakita.
Skratka, razvoj tehnologije ulivanja zlatega nakita je dokaz iznajdljivosti in inovativnosti obrtnikov in tehnikov skozi zgodovino. Od starodavne tehnike ulivanja z izgubljenim voskom do sodobnih čudes digitalnega oblikovanja in 3D-tiskanja se umetnost ulivanja zlata še naprej razvija, da bi zadovoljila potrebe časov, ki se nenehno spreminjajo.
Če pogledamo v prihodnost, je jasno, da bo zlitje tradicionalne izdelave in vrhunske tehnologije še naprej oblikovalo krajino ulivanja zlatega nakita, ki bo zagotavljala neskončne možnosti za ustvarjalnost, prilagajanje in kakovost v svetu finega nakita.
Potrošni material stroja za vakuumsko tlačno litje:
1. Grafitni lonček
2. Keramično tesnilo
3. Keramični plašč
4. Grafitni zamašek
5. Termočlen
6. Grelna tuljava