Hasung - oprema za kontinuirno litje v visokem vakuumu za plemenite kovine

 

1. Tip: Vertikalen, avtomatsko upravljanje, avtomatsko ogrevanje.

2. Skupna napajalna napetost: trifazna 380 V, 50 Hz trifazna

3. Ogrevalna moč: 20 kW

4. Način ogrevanja: Indukcijsko ogrevanje (brezšumno)

5. Nosilnost: 8 kg (zlato)

6. Čas taljenja: 3–6 minut

7. Najvišja temperatura: 1600 stopinj Celzija

6. Premer bakrene palice: 6-10 m

7. Stopnja vakuuma: hladno stanje <6,67 × 10-3Pa

8. Temperatura: 1600 ℃

9. Hitrost vlečenja bakrene palice: 100-1500 mm/min (nastavljiva)

10. Livarske kovine: zlato, srebro, baker in zlitine.

11. Način hlajenja: Vodno hlajenje (temperatura vode 18-26 stopinj Celzija)

12. Način krmiljenja: Siemens PLC + inteligentni nadzor na dotik

13. Velikost opreme: 2100 * 1280 * 1950 mm

14. Teža: približno 1500 kg. Visok vakuum: približno 550 kg.

 

 

1. Telo peči: Telo peči ima navpično dvoslojno vodno hlajeno strukturo. Pokrov peči se lahko odpre za enostavno vstavljanje lončkov, kristalizatorjev in surovin. Na zgornjem delu pokrova peči je opazovalno okno, skozi katerega je mogoče opazovati stanje staljenega materiala med taljenjem. Prirobnice indukcijskih elektrod in prirobnice vakuumskega cevovoda so simetrično razporejene na različnih višinskih položajih na sredini telesa peči, da se vstavijo spoji indukcijskih elektrod in povežejo z vakuumsko enoto. Spodnja plošča peči je opremljena z nosilnim okvirjem lončka, ki služi tudi kot fiksni nosilec za natančno fiksiranje položaja kristalizatorja, s čimer se zagotovi, da je sredinska odprtina kristalizatorja koncentrična s tesnilnim kanalom na spodnji plošči peči. V nasprotnem primeru vodilna palica za kristalizacijo ne bo mogla vstopiti v notranjost kristalizatorja skozi tesnilni kanal. Na nosilnem okvirju so trije vodno hlajeni obroči, ki ustrezajo zgornjemu, srednjemu in spodnjemu delu kristalizatorja. Temperatura vsakega dela kristalizatorja se natančno nadzoruje z nadzorom pretoka hladilne vode. Na nosilnem okvirju so štirje termočleni, ki se uporabljajo za merjenje temperature zgornjega, srednjega in spodnjega dela lončka oziroma kristalizatorja. Vmesnik med termočleni in zunanjostjo peči se nahaja na spodnji plošči peči. Na dno nosilnega okvirja je mogoče namestiti izpustno posodo, da se prepreči neposreden tok taline iz čistilnika navzdol in poškodbe telesa peči. Na srednji strani spodnje plošče peči je tudi snemljiva majhna komora za grobo vakuumsko čiščenje. Pod komoro za grobo vakuumsko čiščenje je komora iz organskega stekla, ki ji je mogoče dodati antioksidacijsko sredstvo za izboljšanje vakuumskega tesnjenja fine žice. Material lahko doseže antioksidacijski učinek na površini bakrene palice z dodajanjem antioksidacijskega sredstva v votlino iz organskega stekla.

 

2. Lonček in kristalizator: Lonček in kristalizator sta izdelana iz visoko čistega grafita. Dno lončka je stožčasto in je s kristalizatorjem povezano z navoji.

 

 

1. Rootsova črpalka

2. Pnevmatski visokovakuumski diskovni ventil

3. Elektromagnetni visokovakuumski napihovalni ventil

4. Merilnik visokega vakuuma

5. Merilnik nizkega vakuuma

6. Telo peči

7. Pnevmatski visokovakuumski pregradni ventil

8. Hladna past

9. Difuzijska črpalka

 

4. Mehanizem za vlečenje in navijanje: Neprekinjeno litje bakrenih palic je sestavljeno iz vodilnih koles, preciznih vijačnih palic, linearnih vodil in mehanizmov za navijanje. Vodilno kolo ima vlogo vodenja in pozicioniranja, prva stvar, skozi katero gre bakrena palica, ko pride iz peči, pa je vodilno kolo. Kristalizacijska vodilna palica je pritrjena na napravo s preciznim vijakom in linearnim vodilom. Bakrena palica se najprej izvleče iz telesa peči (predhodno izvleče) z linearnim gibanjem kristalizacijske vodilne palice. Ko bakrena palica gre skozi vodilno kolo in doseže določeno dolžino, se lahko prekine povezava s kristalizacijsko vodilno palico. Nato se pritrdi na navijalni stroj in nadaljuje z vlečenjem bakrene palice z vrtenjem navijalnega stroja. Servo motor krmili linearno gibanje in vrtenje navijalnega stroja, kar omogoča natančno krmiljenje hitrosti neprekinjenega litja bakrene palice.

 

5. Ultrazvočni napajalnik napajalnega sistema uporablja nemški IGBT, ki ima nizek hrup in varčuje z energijo. Vrtina uporablja instrumente za nadzor temperature za programirano ogrevanje. Zasnova električnega sistema.

Obstajajo vezja za preobremenitev toka, povratno zanko za preobremenitev in zaščitna vezja.

 

6. Krmilni sistem: Ta oprema uporablja popolnoma avtomatski krmilni sistem z zaslonom na dotik in več nadzornimi napravami za natančen nadzor temperature peči in kristalizatorja, s čimer se dosežejo dolgoročno stabilni pogoji, potrebni za neprekinjeno litje bakrenih palic; Z nadzorno opremo je mogoče izvesti več zaščitnih ukrepov, kot so puščanje materiala zaradi visoke temperature peči, nezadostnega vakuuma, vode pod tlakom ali pomanjkanja itd. Oprema je enostavna za uporabo, glavni parametri pa so nastavljeni.

 

Obstajajo temperatura peči, temperatura zgornjega, srednjega in spodnjega dela kristalizatorja, hitrost predhodnega vlečenja in hitrost vlečenja rasti kristalov.

In različne alarmne vrednosti. Po nastavitvi različnih parametrov, v proizvodnem procesu neprekinjenega litja bakrenih palic, dokler je zagotovljena varnost

Postavite vodilno palico za kristalizacijo, položite surovine, zaprite vrata peči, prekinite povezavo med bakreno palico in vodilno palico za kristalizacijo ter jo priključite na navijalni stroj.