1. Ta oprema se uporablja predvsem za kontinuirano litje monokristalnih bakrenih palic, monokristalnih srebrnih palic in monokristalnih zlatih palic, lahko pa se uporablja tudi za kontinuirano litje proizvodnje drugih kovin in zlitin
2. Ta oprema je navpično telo peči. Surovine, lonček in kristalizator so nameščeni v pokrovu peči, odprtem z vrha, vodilna palica za kristalizacijo pa je nameščena v spodnjem delu telesa peči. Najprej se kristal potegne iz taline za določeno dolžino skozi kristalizacijsko vodilno palico, nato pa se kristalna palica pritrdi na navijalni stroj za vlečenje in zbiranje.
3. Ta naprava uporablja popolnoma avtomatski nadzorni sistem z zaslonom na dotik z več nadzornimi napravami za natančen nadzor temperature peči in kristalizatorja, s čimer se dosežejo dolgoročno stabilni pogoji, potrebni za rast kristalov; Z opremo za spremljanje je mogoče izvesti več zaščitnih ukrepov, kot je uhajanje materiala zaradi visoke temperature peči, nezadostnega vakuuma, vode pod pritiskom ali pomanjkanja itd. Oprema je enostavna za uporabo, glavni nastavljeni parametri pa vključujejo temperaturo peči, temperaturo zgornji, srednji in spodnji del kristalizatorja, hitrost pred vlečenjem, hitrost vlečenja rasti kristalov (kot tudi inčni način, kar pomeni vlečenje za določen čas in zaustavitev za obdobje čas) in različne vrednosti alarma.
Popolnoma avtomatski stroj za kontinuirno litje plemenitih kovin Hasung
2、 Glavni tehnični parametri opreme:
1. Vrsta: Navpično, samodejno krmiljenje, samodejno ogrevanje.
2. Skupna napajalna napetost: trifazna 380V, 50Hz trifazna
3. Ogrevalna moč: 20KW
4. Metoda ogrevanja: Indukcijsko ogrevanje (brez hrupa)
5. Kapaciteta: 8 kg (zlato)
6. Čas taljenja: 3-6 minut
7. Najvišja temperatura: 1600 stopinj Celzija
6. Premer bakrene palice: 6-10 m
7. Stopnja vakuuma: hladno stanje <6 67 × 10-3Pa
8. Temperatura: 1600 ℃
9. Hitrost vlečenja bakrene palice: 100-1500 mm/min (nastavljivo)
10. Kovine za ulivanje: zlato, srebro, baker in zlitine.
11. Metoda hlajenja: vodno hlajenje (temperatura vode 18-26 stopinj Celzija)
12. Način upravljanja: Siemens PLC + inteligentni nadzor zaslona na dotik
13. Velikost opreme: 2100 * 1280 * 1950 mm
14. Teža: Približno 1500 kg. Visok vakuum: približno 550 kg.
3、 Glavni strukturni opis:
1. Telo peči: Telo peči ima navpično dvoslojno vodno hlajeno strukturo. Pokrov peči je mogoče odpreti za enostavno vstavljanje lončkov, kristalizatorjev in surovin. Na zgornjem delu pokrova peči je opazovalno okence, s katerim lahko opazujete stanje staljenega materiala med procesom taljenja. Prirobnice indukcijskih elektrod in prirobnice vakuumskega cevovoda so simetrično razporejene na različnih višinskih položajih na sredini telesa peči, da se uvedejo spoji indukcijskih elektrod in povežejo z vakuumsko enoto. Spodnja plošča peči je opremljena z nosilnim okvirjem lončka, ki služi tudi kot fiksni kup za natančno fiksiranje položaja kristalizatorja, kar zagotavlja, da je središčna luknja kristalizatorja koncentrična s tesnilnim kanalom na spodnji plošči peči. V nasprotnem primeru kristalizacijska vodilna palica ne bo mogla vstopiti v notranjost kristalizatorja skozi tesnilni kanal. Na nosilnem okvirju so trije vodno hlajeni obroči, ki ustrezajo zgornjemu, srednjemu in spodnjemu delu kristalizatorja. Temperatura vsakega dela kristalizatorja je natančno nadzorovana s krmiljenjem pretoka hladilne vode. Na nosilnem okvirju so štirje termočleni, ki se uporabljajo za merjenje temperature zgornjega, srednjega in spodnjega dela lončka oziroma kristalizatorja. Vmesnik med termočleni in zunanjostjo peči se nahaja na spodnji plošči peči. Na dno podpornega okvirja je mogoče namestiti izpustno posodo, da preprečite, da bi temperatura taline stekla neposredno navzdol iz čistilnika in povzročila poškodbe telesa peči. Obstaja tudi snemljiva majhna groba vakuumska komora v osrednjem položaju na spodnji plošči peči. Pod grobo vakuumsko komoro je komora iz organskega stekla, ki ji je mogoče dodati antioksidacijsko sredstvo za izboljšanje vakuumskega tesnjenja fine žice. Material lahko doseže antioksidacijski učinek na površini bakrene palice z dodajanjem antioksidacijskega sredstva v votlino iz organskega stekla.
2. Lonček in kristalizator: Lonček in kristalizator sta izdelana iz grafita visoke čistosti. Dno lončka je stožčasto in povezano s kristalizatorjem preko navojev.
3. Vakuumski sistem:
1. Koreninska črpalka
2. Pnevmatski visokovakuumski kolutni ventil
3. Elektromagnetni visokovakuumski napihovalni ventil
4. Merilnik visokega vakuuma
5. Merilnik nizkega vakuuma
6. Telo peči
7. Pnevmatski visokovakuumski odbojni ventil
8. Hladna past
9. Difuzijska črpalka
4. Mehanizem za vlečenje in navijanje: neprekinjeno litje bakrenih palic je sestavljeno iz vodilnih koles, natančnih vijačnih palic, linearnih vodil in mehanizmov za navijanje. Vodilno kolo ima vodilno in pozicionirno vlogo in prva stvar, skozi katero gre bakrena palica, ko pride iz peči, je vodilno kolo. Vodilna palica za kristalizacijo je pritrjena na precizni vijak in linearno vodilo. Bakrena palica se najprej izvleče iz telesa peči (predhodno potegnjena) skozi linearno gibanje kristalizacijske vodilne palice. Ko gre bakrena palica skozi vodilno kolo in ima določeno dolžino, se lahko povezava s kristalizacijsko vodilno palico prekine. Nato se pritrdi na navijalni stroj in nadaljuje z vlečenjem bakrene palice skozi vrtenje navijalnega stroja. Servo motor nadzira linearno gibanje in vrtenje stroja za navijanje, ki lahko natančno nadzira neprekinjeno hitrost vlivanja bakrene palice.
5. Ultrazvočni napajalnik elektroenergetskega sistema uporablja nemški IGBT, ki ima nizek hrup in varčuje z energijo. Vodnjak uporablja instrumente za nadzor temperature za programirano ogrevanje. Projektiranje električnega sistema
Obstajajo prenapetostna, prenapetostna in zaščitna vezja.
6. Nadzorni sistem: Ta oprema uporablja popolnoma avtomatski nadzorni sistem z zaslonom na dotik z več nadzornimi napravami za natančen nadzor temperature peči in kristalizatorja, s čimer se dosežejo dolgoročno stabilni pogoji, potrebni za neprekinjeno litje bakrenih palic; Z opremo za spremljanje je mogoče izvesti več zaščitnih ukrepov, kot je uhajanje materiala zaradi visoke temperature peči, nezadostnega vakuuma, vode pod pritiskom ali pomanjkanja itd. Oprema je enostavna za uporabo in glavni parametri so nastavljeni
Obstajajo temperatura peči, temperatura zgornjega, srednjega in spodnjega dela kristalizatorja, hitrost pred vlečenjem in hitrost vlečenja rasti kristalov
In različne alarmne vrednosti. Po nastavitvi različnih parametrov v proizvodnem procesu neprekinjenega litja bakrene palice, dokler je zagotovljena varnost
Namestite kristalizacijsko vodilno palico, položite surovine, zaprite vrata peči, odrežite povezavo med bakreno palico in kristalizacijsko vodilno palico ter jo povežite s strojem za navijanje.