Dobro vodeni izdelki, kvalificirana dohodkovna skupina ter boljši poprodajni izdelki in storitve; Bili smo tudi enotna ogromna družina, vsi ljudje se držijo poslovne cene "poenotenje, predanost, toleranca" za visoko kakovost za visokokakovosten stroj za izdelavo prstanov za nakit/stroj za ulivanje nakita, iskali smo naprej, da bi razvili odnose sodelovanja z vami . Ne pozabite stopiti v stik z nami za več podrobnosti.
Dobro vodeni izdelki, kvalificirana dohodkovna skupina ter boljši poprodajni izdelki in storitve; Bili smo tudi enotna velika družina, vsi ljudje se držijo poslovne cene "združevanja, predanosti, strpnosti" zaKitajski visokokakovosten stroj za izdelavo prstanov za nakit/stroj za ulivanje nakitaČe nam posredujete seznam izdelkov, ki vas zanimajo, skupaj z znamkami in modeli, vam lahko pošljemo ponudbe. Prosimo, pišite nam neposredno. Naš cilj je vzpostaviti dolgoročne in vzajemno donosne poslovne odnose z domačimi in čezmorskimi strankami. Veselimo se vašega hitrega odgovora.
Avtomatski stroji za vakuumsko litje Hasung v primerjavi z drugimi podjetji
Stroj za litje serije TVC je najbolj inovativen v najnovejši generaciji strojev za vakuumsko tlačno litje na svetovnem trgu. Uporabljajo nizkofrekvenčne generatorje, krmiljenje moči pa je proporcionalno in v celoti vodeno računalniško. Operater preprosto da kovino v lonček, postavi valj in pritisne na gumb! Model serije "TVC" ima 7-palčni barvni zaslon na dotik. V celotnem procesu združevanja je delovanje postopno.
Samodejni postopek:
Ko pritisnete gumb »Samodejno«, vakuum, inertni plin, ogrevanje, močno magnetno mešanje, vakuum, ulivanje, vakuum s pritiskom, hlajenje, vsi procesi, opravljeni z enim ključnim načinom.
Ne glede na vrsto in količino zlata, srebra in zlitin sta frekvenca in moč modulirani. Ko staljena kovina doseže temperaturo za ulivanje, računalniški sistem prilagodi ogrevanje in oddaja nizkofrekvenčne impulze, da zazna mešanje zlitine. Ko so doseženi vsi nastavljeni parametri in se temperatura ustali pri maksimalnem odstopanju pri ± 4°C, se avtomatsko začne ulivanje, čemur sledi močan pritisk na kovino z inertnim plinom.
Livarski stroj serije TVC je eden najbolj inovativnih v najnovejši generaciji strojev za vakuumsko tlačno litje na svetovnem trgu.
Uporabljajo nizkofrekvenčne generatorje, krmiljenje moči pa je proporcionalno in v celoti vodeno računalniško.
Operater preprosto da kovino v lonček, postavi valj in pritisne na gumb! The
Model serije "TVC" ima 7-palčni barvni zaslon na dotik.
V celotnem procesu združevanja je delovanje postopno.
Ne glede na vrsto in količino zlata, srebra in zlitin sta frekvenca in moč modulirani.
Ko staljena kovina doseže temperaturo za ulivanje, računalniški sistem prilagodi ogrevanje in oddaja nizkofrekvenčne impulze, da zazna mešanje zlitine.
Ko so doseženi vsi nastavljeni parametri in se temperatura ustali pri maksimalnem odstopanju pri ± 4°C, se avtomatsko začne ulivanje, čemur sledi močan pritisk na kovino z inertnim plinom.
Model št. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
Napetost | 220V enofazni / 380V 3 faze 50/60Hz | 380V 3 faze, 50/60Hz | |||
Napajanje | 10KW | 15KW | 20KW | ||
Max Temp | 1500°C | ||||
Čas taljenja | 2-3 min. | 3-5 min. | 3-5 min | 3-5 min. | 4-6 min. |
Zaščitni plin | Argon / dušik | ||||
Pritisk | 0,1-0,3Mpa (nastavljivo) | ||||
Temp Natančnost | ±1°C | ||||
Zmogljivost (zlato) | 1 kg | 2 kg | 4 kg | 6 kg | 8 kg (zlato) |
Maks. Velikost bučke | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6,3″x12″ | 6,3" x 12" | 8,6″x12″ / 10″x13″ | |
Vakuumska črpalka | Visokokakovostna vakuumska črpalka/nemška vakuumska črpalka, stopnja vakuuma – 100KPA (opcijsko) | ||||
Aplikacija | Zlato, K zlato, srebro, baker in druge zlitine | ||||
Metoda delovanja | Upravljanje z enim ključem za dokončanje celotnega procesa, sistem POKA YOKE brez napak | ||||
Vrsta hlajenja | Hladilnik vode (naprodaj ločeno) ali tekoča voda | ||||
Dimenzije | 680*880*1230 mm | ||||
Teža | pribl. 150 kg | pribl. 150 kg | pribl. 160 kg | pribl. 180 kg | pribl. 250 kg |
Metode litja
Običajne metode vlivanja so:
plamensko litje
indukcijsko litje
vakuumsko tlačno litje
Plamensko litje
Plameno litje je najbolj tradicionalna metoda litja in verjetno najpogostejša ter cenejša. Ta metoda je bila uporabna za razvoj tehnik litja, vendar se ne ujema dobro s pravnimi in tehničnimi zahtevami današnjega trga. Ta tehnika temelji izključno na usposobljenosti in spretnosti operaterja: uporaba te tehnike zahteva sposobnost nadzora plamena, dobro poznavanje obdelave kovin ter občutljivost in previdnost pri delovanju. Čeprav je res, da so mnogi operaterji resnični mojstri te tehnike, mi menijo, da ta tehnika ne bo zagotovila ponovljivosti in stalne ravni kakovosti. In če proces, kot je ta, v celoti temelji na spretnostih in usposobljenosti operaterja, to ni prilagodljiv proces, fleksibilnost pa je bistvena zahteva za sodobne zobotehnične laboratorije. Postopek bi dejansko moral biti ponovljiv ne glede na usposobljenost izvajalcev. Poleg tega metoda plamenskega litja ne omogoča certificiranja in dokumentiranja procesa litja s pomočjo avtomatskih sistemov za nadzor procesa.
Indukcijsko litje
Indukcijsko ulivanje je zagotovo predstavljalo preboj v sektorju litja, a kljub temu ima tehnika nekaj lastnosti, ki onemogočajo njeno racionalno in organizirano uporabo v zobotehničnem laboratoriju. Indukcijski sistem je po naravi polavtomatski in celoten postopek, tako kot plamensko litje, je odvisen od spretnosti operaterja. Dejstvo je, da ima operater nalogo oceniti, ali je bilo taljenje pravilno in aktivirati centrifugalno napravo. «Zato s to tehniko ni mogoče zagotoviti ponovljivosti in konstantne ravni kakovosti. Indukcijsko litje je zelo hitro. Kovinska zlitina se segreva od znotraj navzven. Tehnična narava indukcijskega sistema onemogoča stabilizacijo temperature zlitine skozi čas ali blokiranje dviga temperature. Centrifugalni tlak je enosmeren in številni stroji za indukcijsko litje nimajo vakuumskega sistema, zato lahko zrak v enoti povzroči porozni ulitek.
Vakuumsko tlačno litje
Vakuumsko tlačno litje je vedno veljalo za visokokakovosten postopek litja, vendar je njegova priljubljenost ostala omejena do sredine 90-ih let prejšnjega stoletja zaradi dejstva, da temperature, ki so jih te naprave dosegale, niso bile primerne za taljenje in ulivanje novih dentalnih zlitin. Kasneje so razvili novo generacijo naprav, ki so bile sposobne taliti navadne kovine, poldrage, paladijeve in žlahtne dentalne zlitine.
Stroji za vakuumsko tlačno litje Hasung se ponašajo z odlično regulacijo temperature taljenja, ki proizvajajo ulitek v vakuumu in omogočajo izvajanje večsmernega pritiska. Vse to zagotavlja veliko fleksibilnost uporabe, ponovljivost in stalno kakovost ter zmanjšuje vpliv operaterja na rezultat.
Kako doseči dober kasting
Upoštevajte zahteve glede temperature litja
Ohranjanje nadzora nad temperaturo ulivanja je najpomembnejša zahteva za ohranjanje metalurških lastnosti zlitine. Skladnost s podatki in specifikacijami za ulivanje je bistvenega pomena, da preprečimo sublimacijo kovin z nizkim tališčem, ki jih vsebuje zlitina.
Kovina, staljena na ustrezni temperaturi, bo imela vse lastnosti, ki jih predpisuje proizvodno podjetje, sicer lahko pride do sprememb v metalurški strukturi kovine, ki lahko povzročijo spremembe tehničnih lastnosti in težave v nadaljnjih fazah obdelave.
Ulivanje z vsesmernim pritiskom
Zobne zlitine so sestavljene iz več različnih kovin, od katerih ima vsaka svojo specifično gostoto. Z uporabo tehnik centrifugalne injekcije bo rezultat enosmerni tlak, pri katerem se kovine z višjo specifično gostoto vnesejo v valj pred kovinami z nižjo gostoto. S tehnikami tlačnega litja se kovina statično vnese v valj, nato pa je valj izpostavljen vsesmernemu in stalnemu tlaku, ki omogoča popolno plastenje kovine.
Vakuumsko litje
Da bi dosegli visoko mehansko odpornost in natančnost, je treba ulivanje izvajati v okolju brez zraka. To zagotavlja popolnoma neporozno litje zlitine.
Prednosti sistema tlačnega litja Hasung
Skladnost z nastavljenimi temperaturnimi specifikacijami
To je mogoče zaradi sistema, ki združuje krmiljenje z mikroprocesorjem, termočlenom in krmilno logiko, ki se izvaja s kompleksnim elektronskim sistemom z infrardečim kazalcem.
Prednosti: Največja natančnost pri proizvodnji zlitin z naknadnim ohranjanjem metalurških specifikacij.
Vsesmerni pritisk na kovino
Samodejna kompresija ustvari enoten in enakomeren pritisk na celoten valj. Ni centrifugalnega učinka kovin, ki sestavljajo zlitino.
Prednosti: Večja kompaktnost zlitine, boljše plastenje, prihranek legiranega materiala (ni potrebe po dodatnem materialu za kanale in odvečne ulitke)
Taljenje se izvaja v atmosferskem okolju
Toda ulivanje poteka v brezzračnem okolju, ker livarski stroji serije TVC pred prevračanjem izvedejo avtomatski proizvodni proces brez zraka.
Prednosti: Največja natančnost, visoka kvaliteta in prihranek časa pri zaključnih delih.
Največja fleksibilnost delovanja
Uporabnost vseh laboratorijskih komponent, saj ni človeškega posredovanja.
Prednosti: Uporabnost vseh laboratorijskih komponent.
Kakovostna ponovljivost
Postopek je samodejen in ne vključuje človeškega posredovanja.
Prednosti: Samodejni cikel in odsotnost človeškega posredovanja zagotavljata popolno ponovljivost rezultatov.
Stroškovno učinkovito upravljanje
Celotno vodenje procesa je 100 % stroškovno učinkovito: poraba električne energije je nizka, potrošni material pa poceni.
Prednosti: stroškovna učinkovitost.
Dobro vodeni izdelki, kvalificirana dohodkovna skupina ter boljši poprodajni izdelki in storitve; Uvedli smo novo tehnologijo popolnoma avtomatskega stroja za vakuumsko tlačno ulivanje nakita, visokokakovostnega litja, s sistemom SBS, brez uporabe tesnil za prihranek stroškov. Iskali smo naprej, da bi razvili odnose sodelovanja z vami. Ne pozabite stopiti v stik z nami za več podrobnosti.
Visokokakovosten avtomatski stroj za izdelavo nakitnih prstanov. Če nam posredujete seznam izdelkov, ki vas zanimajo, skupaj z znamkami in modeli, vam lahko pošljemo ponudbe. Prosimo, pišite nam neposredno. Naš cilj je vzpostaviti dolgoročne in vzajemno donosne poslovne odnose z domačimi in čezmorskimi strankami. Veselimo se vašega hitrega odgovora.
Potrošni material stroja za vakuumsko tlačno litje:
1. Grafitni lonček
2. Keramično tesnilo
3. Keramična jakna
4. Grafitni zamašek
5. Termočlen
6. Grelna tuljava
Celotna proizvodna linija nakita vključuje:
1. 3D tiskalnik
2. Vulkanizer
3. Injektor voska
4. Izgorela pečica
5. Stroj za vakuumsko tlačno litje
6. Čiščenje
7. Poliranje
Dandanes imajo tovarne nakita radi popolnoma samodejne sisteme za ulivanje, ki prihranijo veliko stroškov dela in povečajo učinkovitost proizvodnje. Pri Hasungu vam nudimo popolne rešitve za ulivanje nakita z izdelki najvišje kakovosti, zagotovljenimi s Kitajske.