Novice

Spajka kot nepogrešljiv povezovalni material na številnih področjih, kot so elektronika, avtomobilizem, vesoljska industrija itd., njena kakovost in zmogljivost neposredno vplivata na zanesljivost in stabilnost izdelkov. Z nenehnim napredkom tehnologije postajajo zahteve glede čistosti, mikrostrukture in učinkovitosti spajke vse višje. Kot napredna oprema za litje kovin je vakuumski vodoravni stroj za kontinuirno litje postopoma pritegnil pozornost v industriji spajkalnikov in zagotavlja učinkovito rešitev za visokokakovostno proizvodnjo spajk.

1、Delovno načeloVakuumski vodoravni neprekinjeni kasting stroj

Vakuumski vodoravni neprekinjeni kasting stroj

2、Prednosti vakuumskega horizontalnega stroja za neprekinjeno kasting

（1）

Ulivanje v vakuumskem okolju lahko učinkovito prepreči vstop plinskih nečistoč, kot sta kisik in dušik, v spajko, zmanjša nastajanje oksidnih vključkov in por, znatno izboljša čistost spajke ter poveča njeno omočenost in pretočnost med postopkom varjenja, s čimer se izboljša kakovost zvarjenega spoja.

（2）Izboljšajte mikrostrukturo materialov za spajkanje

Med postopkom vakuumskega vodoravnega neprekinjenega litja je hitrost strjevanja tekoče spajke razmeroma enakomerna, hitrost hlajenja pa je mogoče nadzorovati, kar prispeva k oblikovanju enakomerne in drobnozrnate strukture ter zmanjša pojav segregacije. Zaradi te enotne organizacijske strukture so mehanske lastnosti spajke bolj stabilne, kot sta natezna trdnost in raztezek, ki sta izboljšana in ustrezata nekaterim zahtevnim scenarijem uporabe za učinkovitost spajkanja.

（3）Učinkovita kontinuirana proizvodnja

V primerjavi s tradicionalnimi metodami litja lahko stroji za vakuumsko vodoravno kontinuirano litje dosežejo neprekinjeno in neprekinjeno proizvodnjo, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. Hkrati ima visoko stopnjo avtomatizacije, zmanjšuje korake ročnega delovanja, znižuje delovno intenzivnost in proizvodne stroške ter naredi proizvodni proces bolj stabilen in zanesljiv, kar vodi do doslednega nadzora kakovosti izdelkov.

（4）Zmanjšajte odpad surovin

Zaradi neprekinjenega postopka litja in natančnega nadzora velikosti in oblike gredice lahko v primerjavi z drugimi metodami litja učinkoviteje izkoristi surovine, zmanjša materialne odpadke, ki jih povzroči rezanje, dodatki za strojno obdelavo itd., izboljša stopnjo izkoriščenosti surovin in zmanjša proizvodne stroške.

3、Posebne aplikacije v industriji spajkanja

（1）Proizvodni proces

Pri proizvodnji spajk je prvi korak natančno mešanje potrebnih sestavin spajke in dodajanje pripravljenih surovin v peč vakuumskega vodoravnega stroja za kontinuirano litje. Zaženite vakuumski sistem, zmanjšajte tlak v peči na ustrezno raven vakuuma, običajno med desetinami in stotinami paskalov, nato segrejte in stopite spajko ter vzdržujte stabilno temperaturo. Prilagodite hitrost vlivanja in količino hladilne vode kristalizatorja, da zagotovite, da se tekoča spajka enakomerno strdi v kristalizatorju in se nenehno izvleče, tako da tvori določeno specifikacijo spajkalne gredice. Surovec se obdeluje z naknadnim valjanjem, vlečenjem in drugimi koraki obdelave, da se proizvedejo različne oblike in specifikacije izdelkov za spajkanje, kot so varilna žica, varilni trak, pasta za spajkanje itd., da se izpolnijo potrebe varjenja na različnih področjih.

（2）

Če vzamemo za primer nesvinčeno spajko Sn Ag Cu, ki se običajno uporablja v elektronski industriji, lahko pri proizvodnji z vakuumskim vodoravnim strojem za kontinuirno ulivanje vsebnost kisika v spajki strogo nadzorujemo na izjemno nizki ravni, pri čemer se izognemo nečistočam, kot je kositrna žlindra. caused by oxidation and improving the effective utilization rate of the solder. Hkrati enotna organizacijska struktura omogoča, da spajka bolje zapolni majhne vrzeli med spajkanjem med postopkom mikro spajkanja elektronskih komponent, kar zmanjša napake pri varjenju, kot je navidezno spajkanje in premoščanje, ter izboljša zanesljivost varjenja in električno zmogljivost elektronskih izdelkov.

V procesu trdega spajkanja v avtomobilski industriji ima spajka, proizvedena z vakuumskim vodoravnim strojem za kontinuirno ulivanje, za visoko trdne spajke na osnovi aluminija boljšo trdnost in odpornost proti koroziji. Njegova enakomerna zrnata struktura zagotavlja stabilnost spajke med visokotemperaturnim spajkanjem, ki lahko trdno poveže avtomobilske komponente in izboljša splošno delovanje in življenjsko dobo avtomobilskih komponent.

（3）Primeri prijave

Dobro znano podjetje za proizvodnjo spajk je predstavilo a, ki je povečalo čistost svojih kositrno-svinčevih spajk z 98 % na več kot 99,5 % in znatno zmanjšalo vsebnost oksidnih vključkov. Pri varjenju elektronskih vezij se je stopnja napak pri varjenju zmanjšala s 5 % na manj kot 1 %, kar močno izboljša tržno konkurenčnost izdelka. Hkrati so se zaradi izboljšanja učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanja odpadkov surovin proizvodni stroški podjetja zmanjšali za približno 15 %, kar je doseglo dobre gospodarske in družbene koristi.

4、

With the rapid development of industries such as electronics, new energy, and high-end equipment manufacturing, the quality and performance requirements for solder materials will continue to increase. The vacuum horizontal continuous casting machine has broad application prospects in the solder industry due to its unique advantages. In the future, with the continuous advancement of equipment manufacturing technology, its vacuum system will be more efficient and stable, the degree of automation control will be further improved, and more precise process parameter control can be achieved, producing higher quality and more personalized solder izdelkov. Meanwhile, with increasingly strict environmental requirements, the advantages of vacuum level continuous casting machines in reducing energy consumption and pollutant emissions will also make them an important supporting technology for the sustainable development of the solder industry.

5、 Zaključek

Uporaba vakuumskega vodoravnega stroja za kontinuirno litje v industriji spajkanja zagotavlja močno jamstvo za visokokakovostno in visoko učinkovito proizvodnjo spajke. By improving the purity of solder, enhancing the organizational structure, achieving continuous production, and reducing costs, the increasing demand for solder in modern industry has been met. With the continuous development and improvement of technology, its application in the solder industry will become more extensive and in-depth, promoting the development of the solder industry towards high quality, high performance, and green environmental protection, providing more high-quality and reliable connection materials for many industries that rely on solder connections, and promoting the technological upgrading and progress of the entire industry chain.