Kovinska tehnologija 3D tiskanja v prahupovzetek procesa oblikovanja, vroče informacije, kot najpomembnejši del verige industrije 3D tiskanja kovinskih delov, so tudi največja vrednost. Na konferenci svetovne 3D tiskarske industrije 2013 so vodilni strokovnjaki svetovne 3D tiskarske industrije podali jasno definicijo 3D natisnjenega kovinskega prahu, to je velikosti manj kot 1mm kovinskih delcev. Vključuje enojni kovinski prah, prah zlitin in nekaj ognjevzdržnih spojin v prahu s kovinskimi lastnostmi. Trenutno kovinski praškasti materiali za 3D tiskanje vključujejo zlitino kobalta in kroma, nerjavno jeklo, industrijsko jeklo, bronasto zlitino, titanovo zlitino in zlitino niklja in aluminija. Toda 3D natisnjeni kovinski prah ne sme imeti le dobre plastičnosti, temveč mora izpolnjevati tudi zahteve glede velikosti drobnih delcev, ozke porazdelitve velikosti delcev, visoke sferičnosti, dobre fluidnosti in visoke gostote. Zaradi različnih zahtev uporabe in kasnejšega procesa oblikovanja so tudi metode priprave kovinskega prahu različne. Glede na postopek priprave vključuje predvsem fizikalno kemijsko metodo in mehansko metodo. V industriji metalurgije prahu se pogosto uporabljajo metode, kot so elektroliza, redukcija in atomizacija. Vendar je treba opozoriti, da imata obe metodi svoje omejitve in nista primerni za pripravo zlitin v prahu. Trenutno je kovinski prah za aditivno proizvodnjo osredotočen predvsem na titanove zlitine, visokotemperaturne zlitine, kobaltovo-kromove zlitine, visoko trdno jeklo in jeklo za matrice. Da bi izpolnili zahteve opreme in postopka za aditivno proizvodnjo, mora imeti kovinski prah značilnosti nizke vsebnosti kisika in dušika, dobre sferične stopnje, ozkega razpona porazdelitve velikosti delcev in visoke gostote. Trenutno so glavne metode priprave kovinskih praškov za aditivno proizvodnjo plazemska rotacijska elektroda (PREP), plazemska atomizacija (PA), plinska atomizacija (GA) in plazemska sferoidizacija (PS), vse pa se lahko uporabljajo za pripravo sferičnih ali skoraj - sferični kovinski prah
Čas objave: 16. junij 2023
