Novice

An indukcijska talilna pečje električna peč, ki izkorišča indukcijski učinek segrevanja materialov za njihovo segrevanje ali taljenje. Glavne komponente indukcijske peči vključujejo senzorje, ohišje peči, napajalnik, kondenzatorje in krmilni sistem.

Glavne komponente indukcijske peči vključujejo senzorje, ohišje peči, napajalnik, kondenzatorje in krmilni sistem.

Pod vplivom izmeničnih elektromagnetnih polj v indukcijski peči se v materialu ustvarjajo vrtinčni tokovi, ki dosežejo učinek segrevanja ali taljenja. Pod vplivom mešalnega učinka tega izmeničnega magnetnega polja sta sestava in temperatura materiala v peči relativno enakomerni. Temperatura segrevanja pri kovanju lahko doseže 1250 ℃, temperatura taljenja pa 1650 ℃.

Poleg tega, da lahko indukcijske peči segrevajo ali talijo v atmosferi, lahko segrevajo ali talijo tudi v vakuumu in zaščitnih atmosferah, kot sta argon in neon, da izpolnijo posebne zahteve glede kakovosti. Indukcijske peči imajo izjemne prednosti pri prežemanju ali taljenju mehkih magnetnih zlitin, visoko odpornih zlitin, zlitin platinske skupine, toplotno odpornih, korozijsko odpornih in obrabno odpornih zlitin ter čistih kovin. Indukcijske peči se običajno delijo na indukcijske grelne peči in talilne peči.

Električna peč, ki za segrevanje materialov uporablja inducirani tok, ki ga ustvarja indukcijska tuljava. Če segrevate kovinske materiale, jih postavite v lončke iz ognjevzdržnih materialov. Če segrevate nekovinske materiale, jih postavite v grafitni lonček. Ko se frekvenca izmeničnega toka poveča, se ustrezno poveča tudi frekvenca induciranega toka, kar povzroči povečanje količine ustvarjene toplote. Indukcijska peč se hitro segreva, ima visoke temperature, je enostavna za upravljanje in nadzor, materiali pa so med postopkom segrevanja manj onesnaženi, kar zagotavlja kakovost izdelka. Uporablja se predvsem za taljenje posebnih visokotemperaturnih materialov, lahko pa se uporablja tudi kot grelna in krmilna oprema za gojenje monokristalov iz taline.

Talilne peči so razdeljene v dve kategoriji: indukcijske peči z jedrom in indukcijske peči brez jedra.

Indukcijska peč z jedrom ima železno jedro, ki poteka skozi induktor, in se napaja z virom napajanja omrežne frekvence. Uporablja se predvsem za taljenje in izolacijo različnih kovin, kot so lito železo, medenina, bron, cink itd., z električnim izkoristkom več kot 90 %. Lahko uporablja odpadne materiale peči, ima nizke stroške taljenja in največjo prostornino peči 270 ton.

Indukcijska peč brez jedra nima železnega jedra, ki bi prehajalo skozi induktor, in je razdeljena na indukcijsko peč z močnostno frekvenco, indukcijsko peč s tremi frekvencami, indukcijsko peč z generatorjem srednje frekvence, tiristorsko indukcijsko peč srednje frekvence in visokofrekvenčno indukcijsko peč.

Podporna oprema

Celotna oprema indukcijske peči s srednje frekvenco vključuje: napajalnik in električni krmilni del, del telesa peči, prenosno napravo in sistem za vodno hlajenje.

načelo delovanja

Ko izmenični tok prehaja skozi indukcijsko tuljavo, se okoli tuljave ustvari izmenično magnetno polje, prevodni material v peči pa pod delovanjem izmeničnega magnetnega polja ustvari inducirani potencial. Na določeni globini površine materiala peči se tvori električni tok (vrtinčni tok), ki se zaradi vrtinčnega toka segreje in tali.

(1) Hitra hitrost segrevanja, visoka proizvodna učinkovitost, manj oksidacije in dekarbonizacije, prihranek materiala in stroškov kovanja

Ker je načelo indukcijskega segrevanja s srednje frekvenco elektromagnetna indukcija, se toplota ustvarja v samem obdelovancu. Navadni delavci lahko nadaljujejo s kovanjem v desetih minutah po uporabi srednjefrekvenčne električne peči, ne da bi morali profesionalni delavci peči predhodno izvajati žganje in tesnjenje peči. Ni vam treba skrbeti za odpadke segretih gredic v premogovni peči zaradi izpadov električne energije ali okvar opreme.

Zaradi hitrega segrevanja pri tej metodi segrevanja je oksidacija zelo majhna. V primerjavi z gorilniki na premog vsaka tona odkovkov prihrani vsaj 20-50 kilogramov jeklenih surovin, stopnja izkoriščenosti materiala pa lahko doseže 95 %.

Zaradi enakomernega segrevanja in minimalne temperaturne razlike med jedrom in površino ta metoda segrevanja močno podaljša življenjsko dobo kovaškega orodja, hrapavost površine odkovka pa je tudi manjša od 50 μm.

(2) Vrhunsko delovno okolje, izboljšano delovno okolje in podoba podjetja za delavce, brez onesnaževanja in nizka poraba energije

V primerjavi s pečmi na premog indukcijske peči delavcev ne izpostavljajo več žganju in dimljenju premogovih pečic pod žgočim soncem, kar izpolnjuje različne zahteve oddelka za varstvo okolja. Hkrati pa določajo zunanjo podobo podjetja in prihodnji razvojni trend kovaške industrije.

(3) Enakomerno segrevanje, minimalna temperaturna razlika med jedrom in površino ter visoka natančnost nadzora temperature

Indukcijsko segrevanje ustvarja toploto znotraj samega obdelovanca, kar ima za posledico enakomerno segrevanje in minimalno temperaturno razliko med jedrom in površino. Uporaba sistema za nadzor temperature lahko doseže natančen nadzor temperature, kar izboljša kakovost izdelka in stopnjo kvalifikacije.

omrežna frekvenca

Industrijska frekvenčna indukcijska peč je indukcijska peč, ki kot vir energije uporablja tok industrijske frekvence (50 ali 60 Hz). Industrijska frekvenčna indukcijska peč se je razvila v široko uporabljeno talilno opremo. Uporablja se predvsem kot talilna peč za taljenje sive litine, temprane litine, nodularne litine in legirane litine. Poleg tega se uporablja tudi kot izolacijska peč. Podobno je frekvenčna indukcijska peč nadomestila kupolno peč kot vidik proizvodnje ulitkov.

V primerjavi s kupolno pečjo ima industrijska frekvenčna indukcijska peč številne prednosti, kot so enostaven nadzor sestave in temperature staljenega železa, nizka vsebnost plinov in vključkov v ulitkih, odsotnost onesnaževanja okolja, varčevanje z energijo in izboljšani delovni pogoji. Zato so se v zadnjih letih industrijske frekvenčne indukcijske peči hitro razvijale.

Celoten komplet opreme za industrijsko frekvenčno indukcijsko peč vključuje štiri glavne dele.

1. Del telesa peči

Telo industrijske frekvenčne indukcijske peči za taljenje litega železa je sestavljeno iz dveh indukcijskih peči (ene za taljenje in druge za rezervno), pokrova peči, okvirja peči, nagibnega cilindra za olje peči in naprave za odpiranje in zapiranje pokrova peči.

2. Električni del

Električni del sestavljajo energetski transformatorji, glavni kontaktorji, uravnoteževalni reaktorji, uravnoteževalni kondenzatorji, kompenzacijski kondenzatorji in električne krmilne konzole.

3. Sistem vodnega hlajenja

Sistem hladilne vode vključuje hlajenje kondenzatorjev, hlajenje induktorjev in hlajenje fleksibilnih kablov. Sistem hladilne vode je sestavljen iz vodne črpalke, rezervoarja za kroženje vode ali hladilnega stolpa in cevovodnih ventilov.

4. Hidravlični sistem

Hidravlični sistem vključuje rezervoar za olje, oljno črpalko, motor oljne črpalke, cevovode in ventile hidravličnega sistema ter hidravlično upravljalno ploščad.

Srednja frekvenca

Indukcijska peč z napajalno frekvenco v območju 150-10000 Hz se imenuje srednjefrekvenčna indukcijska peč, njena glavna frekvenca pa je v območju 150-2500 Hz. Domače nizkofrekvenčno napajanje indukcijskih peči ima tri frekvence: 150, 1000 in 2500 Hz.

Srednjefrekvenčna indukcijska peč je posebna metalurška oprema, primerna za taljenje visokokakovostnega jekla in zlitin. V primerjavi z indukcijskimi pečmi z delovno hitrostjo ima naslednje prednosti:

(1) Hitra hitrost taljenja in visoka proizvodna učinkovitost. Gostota moči srednjefrekvenčnih indukcijskih peči je visoka, konfiguracija moči na tono jekla pa je približno 20–30 % višja kot pri industrijskih frekvenčnih indukcijskih pečeh. Zato je pod enakimi pogoji hitrost taljenja srednjefrekvenčne indukcijske peči hitra in proizvodna učinkovitost visoka.

(2) Močna prilagodljivost in fleksibilna uporaba. Vsaka peč srednjefrekvenčne indukcijske peči lahko popolnoma izprazni staljeno jeklo, kar omogoča priročno menjavo vrste jekla; Vendar pa se jeklena tekočina v vsaki peči industrijske frekvenčne indukcijske peči ne sme popolnoma izprazniti, del jeklene tekočine pa je treba rezervirati za naslednji zagon peči. Zato menjava vrste jekla ni priročna in je primerna le za taljenje ene same vrste jekla.

(3) Učinek elektromagnetnega mešanja je dober. Ker je elektromagnetna sila, ki jo prenaša jeklena tekočina, obratno sorazmerna s kvadratnim korenom frekvence napajanja, je mešalna sila srednjefrekvenčnega napajanja manjša od mešalne sile omrežnega napajanja. Za odstranjevanje nečistoč, enakomerno kemično sestavo in enakomerno temperaturo jekla je mešalni učinek srednjefrekvenčnega napajanja relativno dober. Prekomerna mešalna sila omrežnega napajanja poveča silo drgnjenja jekla na oblogi peči, kar ne le zmanjša učinek rafiniranja, temveč tudi skrajša življenjsko dobo lončka.

(4) Enostaven zagon. Ker je površinski učinek srednjefrekvenčnega toka veliko večji od učinka toka omrežne frekvence, med zagonom srednjefrekvenčne indukcijske peči ni posebnih zahtev glede materiala peči. Po nalaganju se lahko hitro segreje in segreje; Industrijska frekvenčna indukcijska peč za začetek segrevanja potrebuje posebej izdelan odprtinski blok (približno polovico višine lončka, na primer lito jeklo ali lito železo), hitrost segrevanja pa je zelo počasna. Zato se pri periodičnem delovanju večinoma uporabljajo srednjefrekvenčne indukcijske peči. Druga prednost enostavnega zagona je, da lahko med periodičnim delovanjem prihrani elektriko.

Grelna naprava s srednjefrekvenčno pečjo ima prednosti majhne prostornine, majhne teže, visoke učinkovitosti, odlične kakovosti toplotne obdelave in ugodnega okolja. Hitro izpodriva peči na premog, plinske peči, peči na olje in navadne uporovne peči ter je nova generacija opreme za ogrevanje kovin.

Zaradi zgoraj navedenih prednosti se srednjefrekvenčne indukcijske peči v zadnjih letih pogosto uporabljajo pri proizvodnji jekla in zlitin, hitro pa so se razvile tudi pri proizvodnji litega železa, zlasti v livarnah s periodičnim delovanjem.