Novice

An Indukcijska talilna pečje električna peč, ki uporablja indukcijski ogrevalni učinek materialov za ogrevanje ali taljenje. Glavne komponente indukcijske peči vključujejo senzorje, telo peči, napajanje, kondenzatorje in krmilni sistem.

Glavne komponente indukcijske peči vključujejo senzorje, telo peči, napajanje, kondenzatorje in krmilni sistem.

Pod delovanjem izmeničnih elektromagnetnih polj v indukcijski peči se v materialu ustvarijo vrtinčni tokovi za doseganje učinkov ogrevanja ali taljenja. Pod mešalnim učinkom tega izmeničnega magnetnega polja sta sestava in temperatura materiala v peči relativno enakomerni. Temperatura kovanja lahko doseže 1250 ℃, temperatura taljenja pa lahko doseže 1650 ℃.

Poleg tega, da lahko indukcijske peči segrevajo ali talijo v atmosferi, lahko segrevajo ali talijo tudi v vakuumu in zaščitnih atmosferah, kot sta argon in neon, da izpolnjujejo posebne zahteve glede kakovosti. Indukcijske peči imajo izjemne prednosti pri prežemanju ali taljenju mehkih magnetnih zlitin, zlitin z visoko odpornostjo, zlitin platinske skupine, zlitin, odpornih proti vročini, koroziji, obrabi, in čistih kovin. Indukcijske peči so običajno razdeljene na indukcijske ogrevalne peči in taljenje peči.

Električna peč, ki za segrevanje materialov uporablja indukcijski tok, ki ga ustvari indukcijska tuljava. Če segrevate kovinske materiale, jih postavite v lončke iz ognjevzdržnih materialov. Če segrevate nekovinske materiale, jih postavite v grafitni lonček. Ko se poveča frekvenca izmeničnega toka, se ustrezno poveča frekvenca induciranega toka, kar povzroči povečanje količine proizvedene toplote. Indukcijska peč se hitro ogreva, ima visoke temperature, je enostavna za upravljanje in nadzor, materiali pa so med ogrevanjem manj onesnaženi, kar zagotavlja kakovost izdelka. Uporablja se predvsem za taljenje posebnih visokotemperaturnih materialov, lahko pa se uporablja tudi kot oprema za ogrevanje in nadzor za gojenje posameznih kristalov iz taline.

Talilne peči so razdeljene v dve kategoriji: jesene indukcijske peči in brezhibne indukcijske peči.

Jedra indukcijska peč ima železovo jedro, ki prehaja skozi induktor in ga napaja napajanje s frekvenco. Uporablja se predvsem za taljenje in izolacijo različnih kovin, kot so lito železo, medenina, bron, cink itd., z električnim izkoristkom nad 90 %. Lahko uporablja odpadne materiale peči, ima nizke stroške taljenja in največjo kapaciteto peči 270 ton.

Indukcijska peč brez jedra nima železnega jedra, ki poteka skozi induktor, in je razdeljena na indukcijsko peč z močjo frekvence, indukcijsko peč s trojno frekvenco, srednjefrekvenčno indukcijsko peč s generatorjem, tiristorsko srednjefrekvenčno indukcijsko peč in visokofrekvenčno indukcijsko peč.

Podporna oprema

Celotna oprema medfrekvenčne indukcijske peči vključuje: napajalni in električni krmilni del, ohišje peči, prenosno napravo in sistem vodnega hlajenja.

operativno načelo

Ko izmenični tok teče skozi indukcijsko tuljavo, se okoli tuljave ustvari izmenično magnetno polje, prevodni material v peči pa pod delovanjem izmeničnega magnetnega polja ustvari induciran potencial. Na določeni globini na površini materiala peči nastane električni tok (vrtinčni tok), material peči pa se z vrtinčnim tokom segreje in tali.

"

Zaradi načela srednje frekvenčnega indukcijskega ogrevanja je elektromagnetna indukcija, njegova toplota nastane znotraj samega obdelovanja. Običajni delavci lahko nadaljujejo s kovanjem v desetih minutah po uporabi srednjefrekvenčne električne peči, ne da bi morali poklicni pečarji vnaprej opraviti žganje in tesnjenje peči. Ne skrbite zaradi odpadkov ogrevanih gredic v premogovni peči, ki jih povzročajo izpadi električne energije ali okvare opreme.

Zaradi hitre hitrosti ogrevanja te metode ogrevanja je zelo malo oksidacije. V primerjavi z gorilniki na premog vsaka tona odkovkov prihrani vsaj 20-50 kilogramov jeklenih surovin, stopnja izkoristka materiala pa lahko doseže 95 %.

Zaradi enakomerne ogrevanja in minimalne temperaturne razlike med jedrom in površino ta metoda segrevanja močno poveča življenjsko dobo kovačenja pri kovanju, površinska hrapavost kovačev pa je tudi manjša od 50um.

(2) Vrhunsko delovno okolje, izboljšano delovno okolje in podoba podjetja za delavce, brez onesnaževanja in nizko porabo energije

V primerjavi s pečmi na premog indukcijske peči za ogrevanje delavcev ne izpostavljajo več peki in dimljenju peči na premog pod žgočim soncem, kar izpolnjuje različne zahteve oddelka za varstvo okolja. Hkrati vzpostavljajo zunanjo podobo podjetja in prihodnji trend razvoja kovaške industrije.

(3) Enotno ogrevanje, minimalna temperaturna razlika med jedrom in površino ter visoko temperaturno natančnostjo

Indukcijsko segrevanje ustvarja toploto v samem obdelovancu, kar ima za posledico enakomerno segrevanje in minimalno temperaturno razliko med jedrom in površino. Uporaba sistema za nadzor temperature lahko doseže natančen nadzor temperature, izboljša kakovost izdelka in stopnjo kvalifikacije.

frekvenca moči

Indukcijska indukcijska peč v industrijski frekvenci je indukcijska peč, ki kot vir energije uporablja industrijski frekvenčni tok (50 ali 60 Hz). Indukcijska indukcijska peč v industrijski frekvenci se je razvila v široko uporabljeno talilno opremo. Uporablja se predvsem kot talilna peč za dišenje sivega litega železa, kopljivega litega železa, duktilnega železa in zlitine iz litega železa. Poleg tega se uporablja tudi kot izolacijska peč. Podobno je indukcijska peč z močjo frekvence nadomestila kupolo kot vidik proizvodnje ulitkov

V primerjavi s kupolo ima indukcijska peč z industrijsko frekvenco številne prednosti, kot so enostaven nadzor sestave in temperature staljenega železa, nizka vsebnost plina in vključkov v ulitkih, brez onesnaževanja okolja, varčevanje z energijo in izboljšani delovni pogoji. Zato so se v zadnjih letih hitro razvile indukcijske peči z industrijsko frekvenco.

Celoten nabor opreme za industrijsko frekvenčno indukcijsko peč vključuje štiri glavne dele.

1. del karoserije peči

Telo indukcijske peči z industrijsko frekvenco za taljenje litega železa je sestavljeno iz dveh indukcijskih peči (ene za taljenje in druge za pomoč), pokrova peči, okvirja peči, nagibnega cilindra za olje v peči in naprave za premikanje odpiranja in zapiranja pokrova peči.

2. Električni del

Električni del sestavljajo močnostni transformatorji, glavni kontaktorji, balansirni reaktorji, balansirni kondenzatorji, kompenzacijski kondenzatorji in električne krmilne konzole.

3. Vodni hladilni sistem

Sistem hladilne vode vključuje kondenzatorsko hlajenje, hlajenje induktorja in prilagodljivo hlajenje kabla. Sistem hladilne vode je sestavljen iz vodne črpalke, krožnega rezervoarja za vodo ali hladilnega stolpa in plinovodnih ventilov.

4. hidravlični sistem

Hidravlični sistem vključuje rezervoar za olje, oljno črpalko, oljno črpalko, cevovode in ventile hidravličnega sistema ter hidravlično delovno platformo.

Srednje frekvenca

Indukcijska peč z napajalno frekvenco v območju 150-10000 Hz se imenuje indukcijska peč vmesne frekvence, njena glavna frekvenca pa je v območju 150-2500 Hz. Domači napajalnik za indukcijsko peč z majhno frekvenco ima tri frekvence: 150, 1000 in 2500 Hz.

Vmesna frekvenčna indukcijska peč je posebna metalurška oprema, primerna za taljenje visokokakovostnega jekla in zlitin. V primerjavi z indukcijskimi pečmi ima naslednje prednosti:

(1) Hitra hitrost taljenja in visoka proizvodna učinkovitost. Gostota moči srednjefrekvenčnih indukcijskih peči je visoka, konfiguracija moči na tono jekla pa je približno 20-30 % večja kot pri industrijskih frekvenčnih indukcijskih pečeh. Zato je pod enakimi pogoji hitrost taljenja indukcijske peči z vmesno frekvenco hitra in proizvodna učinkovitost visoka.

(2) Močna prilagodljivost in prilagodljiva uporaba. Vsaka peč srednjefrekvenčne indukcijske peči lahko popolnoma izprazni staljeno jeklo, zaradi česar je priročno spremeniti razred jekla; Vendar jeklene tekočine v vsaki peči indukcijske peči z industrijsko frekvenco ni dovoljeno popolnoma izprazniti, zato je treba del jeklene tekočine rezervirati za zagon naslednje peči. Zato spreminjanje razreda jekla ni priročno in je primerno samo za taljenje ene vrste jekla.

(3) Elektromagnetni mešalni učinek je dober. Ker je elektromagnetna sila, ki jo prenaša jeklena tekočina, obratno sorazmerna s kvadratnim korenom napajalne frekvence, je mešalna sila napajalnika z vmesno frekvenco manjša od sile napajalne frekvence. Za odstranjevanje nečistoč je enakomerna kemična sestava in enakomerna temperatura v jeklu je relativno dober učinek mešanja srednje frekvenčnega napajanja. Prekomerna sila mešanja napajalnika napajanja povečuje čistilno silo jekla na oblogi peči, kar ne samo zmanjša učinek rafiniranja, ampak tudi zmanjša življenjsko dobo longa.

(4) Enostavno za zagon delovanja. Ker je kožni učinek toka vmesne frekvence veliko večji od učinka toka električne frekvence, med zagonom indukcijske peči vmesne frekvence ni posebnih zahtev glede materiala peči. Po nalaganju se lahko hitro segreje in segreje; Indukcijska peč z industrijsko frekvenco za začetek segrevanja potrebuje posebej izdelan odprtinski blok (približno polovico višine lončka, na primer iz litega jekla ali litega železa), hitrost segrevanja pa je zelo počasna. Zato se pod pogojem periodičnega delovanja večinoma uporabljajo srednjefrekvenčne indukcijske peči. Druga prednost enostavnega zagona je, da lahko prihrani elektriko med občasnimi operacijami.

Naprava za ogrevanje v vmesni frekvenci peči ima prednosti majhne volumna, lahke teže, visoke učinkovitosti, odlične kakovosti toplotne obdelave in ugodnega okolja. Hitro opušča peči na premog, plinske peči, peči na olje in navadne uporovne peči ter je nova generacija opreme za ogrevanje kovin.

Zaradi zgornjih prednosti so se v zadnjih letih pri proizvodnji jekla in zlitin pogosto uporabljale srednje frekvenčne indukcijske peči, v zadnjih letih pa so se hitro razvile tudi pri proizvodnji litega železa, zlasti v kastingu delavnice s periodičnimi operacijami.