Novice

An indukcijska talilna pečje električna peč, ki izkorišča učinek indukcijskega segrevanja materialov za njihovo segrevanje ali taljenje. Glavne komponente indukcijske peči vključujejo senzorje, telo peči, napajalnik, kondenzatorje in krmilni sistem.

Glavne komponente indukcijske peči vključujejo senzorje, telo peči, napajalnik, kondenzatorje in krmilni sistem.

Pod delovanjem izmeničnih elektromagnetnih polj v indukcijski peči se znotraj materiala ustvarjajo vrtinčni tokovi za doseganje učinkov segrevanja ali taljenja. Pod mešalnim učinkom tega izmeničnega magnetnega polja sta sestava in temperatura materiala v peči relativno enakomerni. Temperatura ogrevanja kovanja lahko doseže 1250 ℃, temperatura taljenja pa lahko doseže 1650 ℃.

Poleg tega, da lahko indukcijske peči segrevajo ali talijo v atmosferi, lahko segrevajo ali talijo tudi v vakuumu in zaščitnih atmosferah, kot sta argon in neon, da izpolnjujejo posebne zahteve glede kakovosti. Indukcijske peči imajo izjemne prednosti pri prežemanju ali taljenju mehkih magnetnih zlitin, zlitin z visoko odpornostjo, zlitin platinske skupine, zlitin, odpornih proti vročini, koroziji, obrabi, in čistih kovin. Indukcijske peči običajno delimo na indukcijske grelne peči in talilne peči.

Električna peč, ki za segrevanje materialov uporablja indukcijski tok, ki ga ustvari indukcijska tuljava. Če segrevate kovinske materiale, jih postavite v lončke iz ognjevzdržnih materialov. Če segrevate nekovinske materiale, jih postavite v grafitni lonček. Ko se poveča frekvenca izmeničnega toka, se ustrezno poveča frekvenca induciranega toka, kar povzroči povečanje količine proizvedene toplote. Indukcijska peč se hitro segreje, ima visoke temperature, je enostavna za upravljanje in nadzor, materiali pa so med segrevanjem manj onesnaženi, kar zagotavlja kakovost izdelka. Uporablja se predvsem za taljenje posebnih visokotemperaturnih materialov, lahko pa se uporablja tudi kot oprema za ogrevanje in nadzor za gojenje posameznih kristalov iz taline.

Talilne peči so razdeljene v dve kategoriji: indukcijske peči z jedrom in indukcijske peči brez jedra.

Indukcijska peč z jedrom ima železno jedro, ki poteka skozi induktor in se napaja z virom električne frekvence. Uporablja se predvsem za taljenje in izolacijo različnih kovin, kot so lito železo, medenina, bron, cink itd., z električnim izkoristkom nad 90 %. Lahko uporablja odpadne materiale peči, ima nizke stroške taljenja in največjo kapaciteto peči 270 ton.

Indukcijska peč brez jedra nima železnega jedra, ki poteka skozi induktor, in je razdeljena na indukcijsko peč z močjo frekvence, indukcijsko peč s trojno frekvenco, srednjefrekvenčno indukcijsko peč s generatorjem, tiristorsko srednjefrekvenčno indukcijsko peč in visokofrekvenčno indukcijsko peč.

Podporna oprema

Celotna oprema medfrekvenčne indukcijske peči vključuje: napajalni in električni krmilni del, ohišje peči, prenosno napravo in sistem vodnega hlajenja.

princip delovanja

Ko izmenični tok teče skozi indukcijsko tuljavo, se okoli tuljave ustvari izmenično magnetno polje, prevodni material v peči pa pod delovanjem izmeničnega magnetnega polja ustvari induciran potencial. Na določeni globini na površini materiala peči nastane električni tok (vrtinčni tok), material peči pa se z vrtinčnim tokom segreje in tali.

(1) Hitra hitrost segrevanja, visoka proizvodna učinkovitost, manjša oksidacija in dekarbonizacija, varčevanje z materialom in stroški kovaške matrice

Ker je princip srednjefrekvenčnega indukcijskega ogrevanja elektromagnetna indukcija, se njena toplota ustvarja v samem obdelovancu. Običajni delavci lahko nadaljujejo s kovanjem v desetih minutah po uporabi srednjefrekvenčne električne peči, ne da bi morali poklicni pečarji vnaprej opraviti žganje in tesnjenje peči. Naj vas ne skrbijo odpadki segretih gredic v kurišču, ki nastanejo zaradi izpadov električne energije ali okvar opreme.

Zaradi visoke hitrosti segrevanja tega načina ogrevanja je oksidacije zelo malo. V primerjavi z gorilniki na premog vsaka tona odkovkov prihrani vsaj 20-50 kilogramov jeklenih surovin, stopnja izkoristka materiala pa lahko doseže 95 %.

Zaradi enakomernega segrevanja in minimalne temperaturne razlike med jedrom in površino ta metoda segrevanja močno podaljša življenjsko dobo kovaške matrice v kovanju, površinska hrapavost odkovka pa je tudi manjša od 50 um.

(2) Vrhunsko delovno okolje, izboljšano delovno okolje in podoba podjetja za delavce, brez onesnaževanja in nizka poraba energije

V primerjavi s pečmi na premog indukcijske peči za ogrevanje delavcev ne izpostavljajo več peki in dimljenju peči na premog pod žgočim soncem, kar izpolnjuje različne zahteve oddelka za varstvo okolja. Hkrati vzpostavljajo zunanjo podobo podjetja in prihodnji trend razvoja kovaške industrije.

(3) Enakomerno segrevanje, minimalna temperaturna razlika med jedrom in površino ter visoka natančnost nadzora temperature

Indukcijsko segrevanje ustvarja toploto v samem obdelovancu, kar ima za posledico enakomerno segrevanje in minimalno temperaturno razliko med jedrom in površino. Uporaba sistema za nadzor temperature lahko doseže natančen nadzor temperature, izboljša kakovost izdelka in stopnjo kvalifikacije.

močnostna frekvenca

Industrijska frekvenčna indukcijska peč je indukcijska peč, ki kot vir energije uporablja tok industrijske frekvence (50 ali 60 Hz). Indukcijska peč z industrijsko frekvenco se je razvila v široko uporabljeno opremo za taljenje. Uporablja se predvsem kot talilna peč za taljenje sive litine, temprane litine, nodularne litine in legirane litine. Poleg tega se uporablja tudi kot izolacijska peč. Podobno je indukcijska peč z močjo frekvence nadomestila kupolo kot vidik proizvodnje ulitkov

V primerjavi s kupolo ima indukcijska peč z industrijsko frekvenco številne prednosti, kot so enostaven nadzor sestave in temperature staljenega železa, nizka vsebnost plina in vključkov v ulitkih, brez onesnaževanja okolja, varčevanje z energijo in izboljšani delovni pogoji. Zato so se v zadnjih letih hitro razvile indukcijske peči z industrijsko frekvenco.

Celoten sklop opreme za indukcijsko peč industrijske frekvence vključuje štiri glavne dele.

1. Del telesa peči

Telo indukcijske peči z industrijsko frekvenco za taljenje litega železa je sestavljeno iz dveh indukcijskih peči (ene za taljenje in druge za pomoč), pokrova peči, okvirja peči, nagibnega cilindra za olje v peči in naprave za premikanje odpiranja in zapiranja pokrova peči.

2. Električni del

Električni del sestavljajo močnostni transformatorji, glavni kontaktorji, balansirni reaktorji, balansirni kondenzatorji, kompenzacijski kondenzatorji in električne krmilne konzole.

3. Sistem vodnega hlajenja

Sistem hladilne vode vključuje kondenzatorsko hlajenje, induktorsko hlajenje in hlajenje gibljivega kabla. Sistem hladilne vode je sestavljen iz vodne črpalke, rezervoarja za kroženje vode ali hladilnega stolpa in cevovodnih ventilov.

4. Hidravlični sistem

Hidravlični sistem vključuje rezervoar za olje, oljno črpalko, motor oljne črpalke, cevovode in ventile hidravličnega sistema ter hidravlično delovno ploščad.

Srednje frekvenca

Indukcijska peč z napajalno frekvenco v območju 150-10000 Hz se imenuje indukcijska peč vmesne frekvence, njena glavna frekvenca pa je v območju 150-2500 Hz. Domači napajalnik za indukcijsko peč z majhno frekvenco ima tri frekvence: 150, 1000 in 2500 Hz.

Vmesna frekvenčna indukcijska peč je posebna metalurška oprema, primerna za taljenje visokokakovostnega jekla in zlitin. V primerjavi z indukcijskimi pečmi ima naslednje prednosti:

(1) Hitra hitrost taljenja in visoka proizvodna učinkovitost. Gostota moči srednjefrekvenčnih indukcijskih peči je visoka, konfiguracija moči na tono jekla pa je približno 20-30 % večja kot pri industrijskih frekvenčnih indukcijskih pečeh. Zato je pod enakimi pogoji hitrost taljenja indukcijske peči z vmesno frekvenco hitra in proizvodna učinkovitost visoka.

(2) Močna prilagodljivost in prilagodljiva uporaba. Vsaka peč srednjefrekvenčne indukcijske peči lahko popolnoma izprazni staljeno jeklo, zaradi česar je priročno spremeniti razred jekla; Vendar jeklene tekočine v vsaki peči indukcijske peči z industrijsko frekvenco ni dovoljeno popolnoma izprazniti, zato je treba del jeklene tekočine rezervirati za zagon naslednje peči. Zato spreminjanje razreda jekla ni priročno in je primerno samo za taljenje ene vrste jekla.

(3) Učinek elektromagnetnega mešanja je dober. Ker je elektromagnetna sila, ki jo prenaša jeklena tekočina, obratno sorazmerna s kvadratnim korenom napajalne frekvence, je mešalna sila napajalnika z vmesno frekvenco manjša od sile napajalne frekvence. Za odstranjevanje nečistoč, enakomerno kemično sestavo in enakomerno temperaturo v jeklu je mešalni učinek srednjefrekvenčnega napajanja razmeroma dober. Prekomerna mešalna sila napajalne frekvence poveča moč drgnjenja jekla na oblogo peči, kar ne le zmanjša učinek rafiniranja, ampak tudi skrajša življenjsko dobo lončka.

(4) Enostaven zagon delovanja. Ker je kožni učinek toka vmesne frekvence veliko večji od učinka toka električne frekvence, med zagonom indukcijske peči vmesne frekvence ni posebnih zahtev glede materiala peči. Po nalaganju se lahko hitro segreje in segreje; Indukcijska peč z industrijsko frekvenco za začetek segrevanja potrebuje posebej izdelan odprtinski blok (približno polovico višine lončka, na primer iz litega jekla ali litega železa), hitrost segrevanja pa je zelo počasna. Zato se pod pogojem periodičnega delovanja večinoma uporabljajo srednjefrekvenčne indukcijske peči. Druga prednost enostavnega zagona je, da lahko prihrani elektriko med občasnimi operacijami.

Vmesna frekvenčna grelna naprava ima prednosti majhne prostornine, majhne teže, visoke učinkovitosti, odlične kakovosti toplotne obdelave in ugodnega okolja. Hitro opušča peči na premog, plinske peči, peči na olje in navadne uporovne peči ter je nova generacija opreme za ogrevanje kovin.

Zaradi navedenih prednosti se srednjefrekvenčne indukcijske peči v zadnjih letih močno uporabljajo v proizvodnji jekla in zlitin, hitro pa se razvijajo tudi v proizvodnji litega železa, predvsem v livarski delavnici s periodičnimi operacijami.