Novice

indukcijski vakuumski stroji za tlačno litje nakitaIzboljšajte učinkovitost proizvodnje nakita.

1、Učinkovitost tehnologije indukcijskega ogrevanja

Indukcijski nakit za vakuumsko kastiranje sprejema napredno tehnologijo indukcijskega ogrevanja. Indukcijsko ogrevanje je metoda ogrevanja, ki uporablja princip elektromagnetne indukcije za ustvarjanje vrtinčnih tokov znotraj ogrevanega predmeta in samostojno ustvarjanje toplote. V primerjavi s tradicionalnimi metodami ogrevanja ima indukcijsko ogrevanje naslednje pomembne prednosti:

(1) Hitro segrevanje

Indukcijsko ogrevanje lahko hitro segreje kovino na želeno temperaturo. Zaradi koncentrirane toplote, ki jo ustvarjajo vrtinčni tokovi znotraj kovine, je hitrost segrevanja veliko hitrejša od tradicionalnih metod, kot je uporovno ogrevanje. V procesu vlivanja nakita lahko hitro ogrevanje močno skrajša čas ogrevanja in izboljša učinkovitost proizvodnje. Na primer, pri nekaterih majhnih ulitkih za nakit lahko indukcijsko segrevanje segreje kovino na ustrezno temperaturo za ulivanje v nekaj minutah, medtem ko lahko tradicionalni načini segrevanja trajajo več deset minut ali celo dlje.

(2) Natančen nadzor temperature

Indukcijsko ogrevanje lahko doseže natančen nadzor temperature. S prilagoditvijo izhodne moči in frekvence indukcijskega napajanja je mogoče temperaturo segrevanja kovine natančno nadzorovati, da se zagotovi stabilnost in doslednost temperature. Natančen nadzor temperature je ključnega pomena za kakovost vlivanja nakita. Ustrezna temperatura vlivanja lahko zagotovi pretočnost in sposobnost polnjenja kovine, kar zmanjša pojav napak v vlivanju. Funkcija natančnega nadzora temperature indukcijskega ogrevanja lahko izboljša izkoristek ulitkov, zmanjša stopnjo odpadkov in tako izboljša učinkovitost proizvodnje.

(3) varčevanje z energijo in varstvo okolja

2、Prednosti tehnologije vakuumskega tlačnega litja

Indukcijski vakuumski stroj za tlačno ulivanje nakita združuje tehnologijo vakuumskega tlačnega litja za nadaljnje izboljšanje proizvodne učinkovitosti ulivanja nakita. Vlivanje vakuumskih die je postopek, v katerem se zrak v votlini izvleče, da se med postopkom vlivanja matrice ustvari določeno stopnjo vakuuma, nato pa se izvede vlivanje. Vakuumsko kasting ima naslednje prednosti:

(1) Zmanjšajte okvare poroznosti

V tradicionalnem postopku iztrganja utrinka se med postopkom polnjenja staljene kovine zlahka vleče zrak v votlini plesni, ki tvori okvare, kot so pore. Vakuumsko tlačno litje lahko učinkovito zmanjša pojav napak poroznosti z odvzemom zraka iz votline kalupa. Zmanjšanje napak v poroznosti ne more samo izboljšati kakovosti ulitkov, ampak tudi zmanjšati poznejše procese, kot sta poliranje in popravilo, s čimer se izboljša učinkovitost proizvodnje. Za vlivanje nakita so zahteve po kakovosti površine zelo visoke, tehnologija vakuumskih matric pa lahko izpolnjuje to zahtevo in ustvari bolj izvrstne odlitke nakita.

(2) Izboljšajte sposobnost polnjenja staljene kovine

V vakuumskem okolju se izboljša pretočnost kovinske tekočine in izboljšana sposobnost polnjenja. Zaradi tega je kontura igranja jasnejša in podrobnosti bogatejše. Pri nekaterih ulitkih za nakit kompleksnih oblik lahko vakuumsko tlačno litje bolje zagotovi kakovost oblikovanja ulitkov in zmanjša stopnjo odpadkov. Hkrati lahko izboljšanje zmogljivosti polnjenja staljene kovine tudi zmanjša pritisk tlačnega litja, podaljša življenjsko dobo kalupa in zmanjša proizvodne stroške.

(3) Izboljšajte mehanske lastnosti ulitkov

Vlivanje vakuumskih matric lahko zmanjša okvare, kot sta poroznost in ohlapnost v ulitkov, s čimer izboljšajo njihove mehanske lastnosti. Za nakitne ulitke lahko dobre mehanske lastnosti med uporabo zagotovijo njihovo stabilnost in trajnost. Poleg tega lahko vakuumsko tlačno litje zgosti strukturo ulitkov, izboljša trdoto in trdnost ulitkov ter dodatno izboljša kakovost nakita.

3、Visoka stopnja avtomatizacije

Indukcijski nakit za vakuumsko izstrelitev imajo običajno visoko stopnjo avtomatizacije. Uporaba tehnologije avtomatizacije lahko močno zmanjša ročne operacije, izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša intenzivnost dela. Posebej manifestiran v naslednjih vidikih:

(1) sistem samodejnega hranjenja

Indukcijski vakuumski stroj za tlačno ulivanje nakita je opremljen s sistemom za samodejno dovajanje, ki lahko doseže samodejni transport in merjenje kovinskih surovin. Upravljavec mora kovinske surovine le vstaviti v silos, oprema pa lahko samodejno zaključi postopek hranjenja. Samodejni sistem hranjenja ne more samo izboljšati natančnosti in stabilnosti hranjenja, ampak tudi zmanjšati čas in intenzivnost ročnega hranjenja.

(2) Proces samodejnega vlivanja matrice

Oprema lahko samodejno zaključi vrsto dejanj, kot so zapiranje plesni, vbrizgavanje, držanje tlaka in odpiranje plesni med postopkom iztekanja. Operater mora na nastavitveni plošči nastaviti samo ustrezne parametre, naprava pa se lahko samodejno zažene v skladu s prednastavljenim programom. Samodejni postopek iztegnitve lahko zagotovi stabilnost in doslednost postopka iztekanja, izboljša kakovost in proizvodno učinkovitost ulitkov.

(3) sistem samodejnega odkrivanja

Indukcijski nakit za vakuumsko kastiranje je opremljen tudi s sistemom za samodejno zaznavanje, ki lahko samodejno zazna velikost, videz, kakovost itd. Vlivih. Rezultate odkrivanja je mogoče vrniti operaterjem v realnem času, tako da je mogoče težave pravočasno odkriti in prilagoditi. Sistemi samodejnega zaznavanja lahko izboljšajo natančnost in učinkovitost zaznavanja, zmanjšajo napake in časovne stroške ročnega zaznavanja.

4、Dolga življenjska doba plesni

Kalup je ključna komponenta v procesu ulivanja nakita, njegova življenjska doba pa neposredno vpliva na učinkovitost in stroške proizvodnje. Indukcijski stroj za vakuumsko tlačno ulivanje nakita lahko podaljša življenjsko dobo kalupa zaradi uporabe napredne tehnologije in postopkov. Specifični razlogi so naslednji:

(1) Zmanjšajte tlak, ki iztegne

Tehnologija vakuumskega tlačnega litja lahko zmanjša pritisk tlačnega litja in zmanjša obremenitev kalupa med delovanjem. To lahko učinkovito podaljša življenjsko dobo kalupa in zmanjša stroške vzdrževanja in zamenjave kalupa.

(2) Zmanjšajte obrabo plesni

Tehnologija indukcijskega ogrevanja lahko postane temperatura staljene kovine bolj enakomerna in zmanjša toplotni vpliv staljene kovine na kalup. Hkrati lahko vakuumsko okolje zmanjša oksidacijo in vključke v staljeni kovini ter zmanjša stopnjo obrabe kalupa. Poleg tega lahko samodejni postopek utrinka zagotovi nemoteno odpiranje in zapiranje kalupa, kar zmanjša mehansko obrabo kalupa.

(3) Enostavno vzdrževanje plesni

Indukcijski nakit za vakuumsko kasting ima visoko stopnjo avtomatizacije, ki lahko doseže samodejno čiščenje in mazanje kalupa. To pomaga ohranjati dobro stanje kalupa in podaljša njegovo življenjsko dobo. Hkrati lahko inteligentni nadzorni sistem opreme spremlja delovni status kalupa v realnem času, pravočasno zazna morebitne težave plesni ter olajša vzdrževanje in vzdrževanje.

Če povzamemo, razlog, zakajindukcijski vakuumski stroji za tlačno litje nakitaLahko izboljšajo učinkovitost proizvodnje vlivanja nakita, predvsem zato, ker sprejmejo napredno indukcijsko tehnologijo ogrevanja in vakuumsko tehnologijo, ki ima prednosti visoke avtomatizacije in dolgo življenjsko dobo plesni. Zaradi teh prednosti ima indukcijski stroj za vakuumsko tlačno litje široke možnosti uporabe na področju ulivanja nakita. Z nenehnim napredkom tehnologije se verjame, da se bo zmogljivost indukcijskih nakitnih vakuumskih strojev še naprej izboljševala, kar bo večje prispevalo k razvoju industrije proizvodnje nakita.

Kontaktirate nas lahko na naslednje načine:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Splet: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com