Novice

V ostro konkurenčni industriji plemenitih kovin so inovacije v proizvodni tehnologiji postale ključ do zmage podjetij.Stroji za neprekinjeno litjeZaradi svojih edinstvenih prednosti so postopoma postali "najljubši" med večino podjetij, ki se ukvarjajo s plemenitimi kovinami. Ta tehnologija neprekinjenega litja kovinske tekočine pri visoki temperaturi v ulitke s posebnimi specifikacijami prinaša podjetjem znatne koristi, od učinkovitosti proizvodnje do kakovosti izdelkov. Nato bomo podrobneje raziskali razloge, zakaj je tako priljubljena.

1. Učinkovita proizvodnja, izkoriščanje tržnih priložnosti

(1) Neprekinjena proizvodnja znatno skrajša čas cikla

Stroj za kontinuirno litje je prekinil tradicionalni način občasne proizvodnje v kalupu in dosegel neprekinjeno proizvodnjo staljene kovine v ulitkih. Tradicionalno litje vključuje vrsto dolgočasnih postopkov, kot so čiščenje kalupa, predgrevanje, litje in razkalupljanje po zaključku vsake livarske peči, kar ne le traja dolgo, ampak tudi pusti opremo dolgo časa v mirovanju.

Stroj za kontinuirno litje lahko deluje neprekinjeno. Če za primer vzamemo znano podjetje za proizvodnjo zlata, se je po uvedbi stroja za kontinuirno litje njegov proizvodni cikel gredic skrajšal z 8 ur na serijo na 3 ure, učinkovitost proizvodnje pa se je povečala za več kot 1,5-krat. Ta učinkovit način proizvodnje omogoča podjetjem, da se hitreje odzovejo na povpraševanje na trgu in prevzamejo vodilno vlogo pri uvajanju izdelkov na trg s pogostimi nihanji cen plemenitih kovin, s čimer si pridobijo konkurenčno prednost.

(2) Visok izkoristek kovine zmanjšuje stroške

Plemenite kovine so drage in že majhen odstotek izgube lahko povzroči znatno povečanje stroškov. Med proizvodnim procesom stroja za kontinuirno litje se staljena kovina neposredno oblikuje, kar močno zmanjša izgubo kovine zaradi ostankov ulitka, rezanja dvižnega kanala itd.

Podatki kažejo, da se lahko izkoristek kovine pri strojih za kontinuirano litje v primerjavi s tradicionalnim litjem na splošno poveča za 12–15 %. Če za primer vzamemo proizvodnjo platine, lahko podjetje z letno proizvodnjo 5 ton platine z uporabo strojev za kontinuirano litje proizvede približno 600–750 kilogramov platine letno. Preračunano po tržni ceni platine lahko to poveča prihodke za milijone ali celo deset milijonov juanov na leto, kar učinkovito zmanjša proizvodne stroške enote izdelkov in izboljša dobičkonosno maržo podjetja.

2. Natančen nadzor za zagotavljanje kakovosti izdelkov

(1) Natančen nadzor procesa strjevanja

Stroj za kontinuirno litje doseže natančen nadzor nad procesom strjevanja staljene kovine z natančnim prilagajanjem parametrov, kot so hitrost hlajenja kristalizatorja, hitrost litja in porazdelitev vode v sekundarnem hladilnem območju. Na primer pri proizvodnji srebrnih izdelkov, ko se hitrost hlajenja kristalizatorja prilagodi za pospešitev, postane velikost zrn srebrnega ulitka finejša in bolj enakomerna. Po testiranju se njegova trdnost poveča za približno 20 %, žilavost pa za 15 %, kar močno izboljša nadaljnjo obdelavo.

Ta natančna nadzorna zmogljivost lahko zadovolji raznolike potrebe različnih strank glede zmogljivosti izdelkov, zaradi česar so izdelki iz plemenitih kovin, ki jih proizvajajo podjetja, bolj konkurenčni po kakovosti.

(2) Zmanjšajte notranje napake in izboljšajte stopnjo izkoristka

Pri postopku neprekinjenega litja se gredica oblikuje v stabilnih pogojih strjevanja, postopek vlečenja pa je podvržen enakomerni sili, s čimer se učinkovito izognemo notranjim razpokam, ohlapnosti in drugim napakam, ki jih povzročajo kompleksne zunanje sile pri tradicionalnem litju v kalupe.

Neko podjetje za predelavo kovin iz platinske skupine je nekoč izvedlo primerjalni poskus in ugotovilo, da je bila pri uporabi tradicionalne tehnologije litja v kalupe stopnja notranjih razpok v ulitku kar 8 %, po prehodu na proizvodnjo s stroji za kontinuirano litje pa se je stopnja napak zmanjšala na manj kot 1 %. Visokokakovostni ulitki so postavili trdne temelje za nadaljnjo obdelavo, s čimer so povečali izkoristek izdelka z 85 % na več kot 95 %, kar je dodatno zagotovilo gospodarske koristi podjetja.

3. Prilagoditev za zadovoljevanje različnih potreb

(1) Izdelava različnih oblik in velikosti prečnih prerezov

Močna prilagodljivost strojev za kontinuirno litje se odraža v njihovi sposobnosti ulivanja gredic različnih oblik in velikosti prečnega prereza. Ne glede na to, ali gre za običajne okrogle, kvadratne ali ploščate ulitke ali ulitke s posebnim prečnim prerezom, ki se uporabljajo na posebnih področjih, je vse to enostavno doseči.

V industriji nakita lahko podjetja proizvajajo okrogle žične gredice različnih premerov s prilagajanjem kristalizatorja stroja za neprekinjeno litje glede na konstrukcijske zahteve; na področju elektronske industrije je mogoče ulivati ​​tudi pločevine iz plemenitih kovin določene debeline in širine, da se zadosti potrebam po prilagojenih naročilih različnih industrij in strank, kar podjetjem pomaga razširiti obseg poslovanja.

(2) Široko uporabno za različne plemenite kovine

Tehnologija neprekinjenega litja se dobro uporablja za različne plemenite kovine, kot so zlato, srebro, platina, paladij itd. Fizikalne in kemijske lastnosti različnih plemenitih kovin se zelo razlikujejo, na primer platina ima tališče do 1772 ℃, srebro pa tališče le 961,78 ℃, različna pa je tudi njihova tekočnost.

Stroj za neprekinjeno litje optimizira procesne parametre, kot so povečanje intenzivnosti hlajenja in hitrosti litja kristalizatorja za platino, prilagajanje materiala kristalizatorja in površinske obdelave za srebro, tako da se ista oprema lahko prilagodi proizvodnji več plemenitih kovin. To ne le izboljša izkoriščenost opreme, temveč tudi prepreči visoke naložbe podjetij v nakup več kompletov opreme za proizvodnjo različnih plemenitih kovin, kar zmanjša obratovalne stroške.

4. Tehnološke inovacije spodbujajo trajnostni razvoj

(1) Avtomatizacija in inteligenca omogočata proizvodnjo

Avtomatizacija in inteligentni krmilni sistem, s katerim so opremljeni sodobni stroji za kontinuirano litje, sta postala »pametni možgani« proizvodnega procesa. Različni senzorji v realnem času spremljajo ključne parametre, kot so temperatura staljenega jekla, višina gladine tekočine in hitrost vlečenja gredic, ter podatke hitro posredujejo krmilnemu sistemu.

Sistem samodejno prilagaja obratovalne parametre opreme na podlagi prednastavljenih programov in algoritmov, da zagotovi stabilne in natančne proizvodne procese. V nekem obratu za proizvodnjo zlata je uvedba inteligentnih krmilnih sistemov izboljšala stabilnost kakovosti izdelkov za 30 % in zmanjšala število proizvodnih nesreč, ki jih povzročijo človeške napake pri delovanju, za 80 %. Hkrati lahko sistem zagotovi tudi diagnostiko napak in opozorila v realnem času za opremo, vnaprej organizira vzdrževanje, podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stroške vzdrževanja.

(2) Novi procesi in oprema prinašajo nove priložnosti

Raziskovalci nenehno raziskujejo in razvijajo nove postopke in opremo za neprekinjeno litje, kar vnaša novo vitalnost v proizvodnjo plemenitih kovin. Uporaba tehnologije neprekinjenega litja tankih plošč omogoča učinkovitejšo in energetsko varčnejšo proizvodnjo pločevine iz plemenitih kovin.

Tradicionalna proizvodnja tankih plošč zahteva več postopkov valjanja, medtem ko lahko kontinuirno litje tankih slab neposredno proizvede tanjše ulitke, kar zmanjša število prehodov valjanja in zniža proizvodne stroške za 15–20 %. Tudi nova oprema, kot so stroji za kontinuirno litje na kolesih, se nenehno razvija in izboljšuje, kar podjetjem za plemenite kovine zagotavlja več tehnoloških možnosti in industrijo usmerja k razvoju višje kakovosti.