novice

Novice

Na področju obdelave zlata in srebra se tradicionalno pogosto uporablja poliranje, da površina zlata in srebra oddaja očarljiv sijaj. Vendar pa s pomočjo ...stroj za vakuumsko litje ingotov, lahko raziščemo nekaj edinstvenih metod, s katerimi lahko dosežemo ta učinek brez poliranja. To ne le poenostavi potek postopka, temveč tudi do neke mere zmanjša stroške, hkrati pa doseže zadovoljive površinske učinke.

 e5c8f2f9d4c9db3483e2dfd9cc5faaf

1.Raziskovanje načel

V vakuumskem okolju se proces strjevanja kovin bistveno spremeni. Stroj za vakuumsko litje ingotov lahko močno zmanjša vpliv nečistoč in plinov v zraku na talino zlata in srebra. Ko se zlato in srebro strdita v okolju skoraj brez nečistoč, postane njun proces kristalizacije bolj enakomeren in gost. Ta enakomerna in gosta kristalna struktura postavlja temelje za naravni sijaj zlatih in srebrnih površin. V primerjavi s strjevanjem v normalnem okolju vakuumsko okolje zmanjša površinske napake, ki jih povzročajo vključki plinov in oprijem nečistoč, zaradi česar je mikroplast površine zlata in srebra bolj gladka in gladka. Svetloba se na površini dobro odbija in lomi, kar kaže na očarljiv sijaj.

 

2.Koraki delovanja

(1Pripravljalno delo

Izbira surovin: Zagotovite uporabo visoko čistih zlatih in srebrnih surovin. Prekomerna vsebnost nečistoč lahko resno vpliva na končni sijaj površine. Na primer, zlate in srebrne surovine s čistostjo 99,99 % ali več lahko zmanjšajo površinske napake, ki jih povzročajo nečistoče.

Pregled opreme: Izvedite celovit pregled stroja za vakuumsko litje ingotov, vključno s tem, ali vakuumski sistem lahko doseže določeno stopnjo vakuuma, ali grelna naprava deluje normalno in ali je kalup za ingote nepoškodovan in čist. Če v vakuumskem sistemu pride do puščanja, bo to povzročilo vdor zraka in vplivalo na okolje strjevanja kovine; neenakomerno delovanje grelne naprave lahko povzroči neenakomerno taljenje zlata in srebra; če je na kalupu za ingote umazanija ali poškodba, bo to povzročilo neenakomernost na površini ingota.

 

(2Taljenje zlata in srebra

Nalaganje: Izbrane zlate in srebrne surovine previdno položite v lonček vakuumskega livarskega stroja. Med nalaganjem se je treba izogibati trkom surovin s steno lončka, saj lahko to povzroči nastanek odpadkov. Hkrati je pomembno zagotoviti, da so surovine nameščene na sredini lončka, da se zagotovi enakomerno segrevanje.

Vakuumsko črpanje: Zaprite vrata peči stroja za ulivanje ingotov in zaženite vakuumski sistem. Počasi izsesajte zrak iz stroja za ulivanje ingotov in nadzorujte stopnjo vakuuma v območju 10⁻³-10⁻⁵Pa glede na zmogljivost opreme. Ta stopnja vakuuma lahko učinkovito zmanjša onesnaženje s kisikom, dušikom in drugimi plini v zraku, ki vstopa v talino zlata in srebra.

 

Segrevanje in taljenje: Vklopite grelno napravo in segrevajte z ustrezno hitrostjo glede na tališče zlata in srebra. Na primer, tališče zlata je približno 1064 °C., tališče srebra pa je približno 961Ko se zlato in srebro približujeta tališču, je treba ustrezno zmanjšati hitrost segrevanja, da se zagotovi enakomerno taljenje ter prepreči lokalno pregrevanje. Ko se zlato in srebro popolnoma stopita v tekoče stanje, je treba nekaj časa vzdrževati konstantno temperaturo, da se sestava taline bolj enakomerno porazdeli.

 

(3brizganje ingotov

1. Priprava kalupa: Medtem ko se zlato in srebro topita, segrejte kalup za ingote. Temperatura predgrevanja je običajno med 100 in 200 °C., specifično temperaturo pa je mogoče prilagoditi glede na zahteve materiala kalupa in zlatega in srebrnega ingota. Namen predgrevanja je doseči enakomerno temperaturo kalupa in preprečiti koncentracijo napetosti, ki jo povzročajo prevelike temperaturne razlike pri vlivanju taline zlata in srebra v kalup, kar vpliva na kakovost ingota.

 

2. Casting: Ko talina zlata in srebra doseže ustrezno temperaturo litja, se počasi in enakomerno vlije v predhodno segreto kalup za ingote skozi livarsko napravo vakuumskega livarskega stroja za ingote. Med postopkom litja je treba vzdrževati stabilen pretok, da se prepreči turbulenca in vdor zraka v talino.

 

3.Nadzor strjevanja:Ko se talina zlata in srebra v kalupu za ingote začne strjevati, lahko hitrost strjevanja nadzorujemo z nastavitvijo hladilnega sistema stroja za ulivanje ingotov. Na splošno počasna in enakomerna hitrost strjevanja pomaga pri oblikovanju gostejše kristalne strukture. Na primer, kombinacija naravnega hlajenja in zmernega hlajenja z zrakom se lahko uporabi za postopno in enakomerno strjevanje ingota od površine proti notranjosti.

 

3.Previdnostni ukrepi

1. Strogo nadzorujte okoljske parametre:Skozi celoten postopek je treba strogo spremljati parametre, kot so stopnja vakuuma, temperatura in čas. Vsako odstopanje parametra lahko negativno vpliva na končni sijaj površine. Na primer, nezadosten vakuum lahko povzroči vmešavanje plina, kar povzroči poroznost na površini ingota; nepravilna regulacija temperature lahko povzroči grobo ali neenakomerno kristalno strukturo.

2. Zahteve glede znanj in spretnosti za upravljavce: Operaterji morajo imeti bogate izkušnje z upravljanjemstroji za vakuumsko litje ingotovin poglobljeno razumevanje tehnologije predelave zlata in srebra. Med delovanjem je potrebno biti sposoben natančno presoditi različne situacije ter pravočasno in pravilno ukrepati.

3. Redno vzdrževanje opreme:Da bi zagotovili, da je stroj za vakuumsko litje ingotov vedno v dobrem obratovalnem stanju, je potrebno redno vzdrževanje opreme. To vključuje čiščenje vakuumskega sistema, pregledovanje grelnih elementov, kalibracijo temperaturnih senzorjev itd., da se zagotovi, da vsi kazalniki delovanja opreme izpolnjujejo zahteve.

 

Z vrsto operacij na zgoraj omenjenem stroju za vakuumsko litje lahko površina zlata in srebra oddaja očarljiv sijaj brez tradicionalnih postopkov poliranja. Ta metoda ponuja nov pristop in izbiro postopkov za industrijo predelave zlata in srebra, kar pomaga izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.


Čas objave: 14. januar 2025