novice

Novice

Na sodobnih industrijskih in tehnoloških področjih imajo plemenite kovine izjemno visoko vrednost in široko uporabo zaradi svojih edinstvenih fizikalnih in kemijskih lastnosti. Da bi izpolnili zahteve po visoki kakovosti materialov iz plemenitih kovin, se je pojavila oprema za kontinuirano litje plemenitih kovin v visokem vakuumu. Ta napredna oprema uporablja tehnologijo visokega vakuuma za ulivanje plemenitih kovin v strogo nadzorovanem okolju, kar zagotavlja čistost, enotnost in učinkovitost izdelka. Ta članek bo podroben uvod v višinoVakuumska neprekinjena oprema za vlivanje

 

Vakuumska neprekinjena oprema za vlivanje

1Pregled opreme za neprekinjeno vakuumsko neprekinjeno katiranje za plemenite kovine

Sestava opreme

Visoka vakuumska črpalka: Običajno se za doseganje visokega vakuumskega okolja uporablja kombinacija mehanske črpalke, difuzijske črpalke ali molekularne črpalke. Te črpalke lahko hitro zmanjšajo tlak znotraj opreme na izjemno nizke ravni, kar odpravi motnje iz zraka in drugih nečistoč.

Vakuumski ventili in cevovodi: Uporabljajo se za nadzor stopnje vakuuma in pretoka plina, kar zagotavlja stabilno delovanje vakuumskega sistema.

Vakuumski merilnik: spremlja raven vakuuma znotraj opreme in zagotavlja natančne informacije o stanju vakuuma za operaterje.

Naprava za ogrevanje: To je lahko indukcijsko ogrevanje, odpornost na odpor ali ogrevanje z lokom in lahko segreje dragocene kovine v staljeno stanje. Različni načini ogrevanja imajo svoje značilnosti in uporabnost ter jih je mogoče izbrati glede na vrsto plemenite kovine in zahteve postopka.

Naprava za mešanje: Mešajte talino med postopkom taljenja, da se zagotovi enakomernost sestave in temperaturne konsistence.

Crystallizer: Je ključna sestavina v procesu neprekinjenega vlivanja, ki določa obliko in velikost ingota. Kristalizatorji so običajno izdelani iz bakra ali drugih materialov z dobro toplotno prevodnostjo in jih notranje ohladi z vodo, da se pospeši strjevanje plemenitih kovin.

Naprava za vnos ingota: izvlecite strjeni ingot iz kristalizatorja, da zagotovite neprekinjeno delovanje postopka kontinuirnega litja.

Vlečna naprava: nadzoruje hitrost vlečenja ingota, kar vpliva na kakovost in učinkovitost proizvodnje ingota.

Sistem za nadzor električne energije: Električni nadzor različnih delov opreme, vključno s prilagoditvijo parametrov, kot so ogrevalna moč, delovanje vakuumske črpalke in hitrost vlečenja gredic.

Avtomatizirani krmilni sistem: lahko doseže samodejno delovanje opreme, izboljša učinkovitost proizvodnje in stabilnost kakovosti izdelka. Skozi prednastavljene programe lahko nadzorni sistem samodejno dokonča procese, kot so taljenje in neprekinjeno vlivanje, ter spremlja in prilagaja različne parametre v realnem času.

 

2Glavni strukturni opis

 

2. Crucible in Crystallizer:Crucible in Crystallizer sta izdelana iz grafita visoke čistosti. Dno lončka je stožčasto in povezano s kristalizatorjem skozi niti.

Kontinuirano litje bakrenih palic je sestavljeno iz vodilnih koles, preciznih žičnih palic, linearnih vodil in navijalnih mehanizmov. Vodilno kolo igra vodilno in pozicionirano vlogo, in ko se bakreno palico vzame iz peči, najprej preide skozi vodno kolo. Kristalna vodilna palica je pritrjena na natančni vijak in linearno vodilo. Najprej se bakrena palica izvleče (predhodno potegnjena) iz telesa peči skozi linearno gibanje kristalizacijske vodilne palice. Ko gre bakrena palica skozi vodilno kolo in ima določeno dolžino, lahko prekine povezavo s kristalno vodilno palico. Nato ga pritrdite na navijalni stroj in še naprej vlecite bakreno palico skozi vrtenje navijalnega stroja. Servo motor nadzoruje linearno gibanje in vrtenje navijaškega stroja, ki lahko natančno nadzoruje neprekinjeno hitrost vlivanja bakrene palice.

5.

Obstajajo prekomerne tokove, prenapetostne povratne informacije in zaščitna vezja.

Obstajajo temperatura peči, zgornja, srednja in spodnja temperatura kristalizerja, hitrost vlečenja in hitrost vlečenja kristalov.

In različne alarmne vrednosti. Po nastavitvi različnih parametrov v proizvodnem procesu neprekinjenega vlivanja bakrenih palic, dokler je zagotovljena varnost.

Postavite vodniško palico za kristalizacijo, postavite surovine, zaprite vrata peči, odrežite povezavo med bakreno palico in vodniško palico za kristalizacijo ter jo priključite na napravo za navijanje.

 

3Uporaba visokovakuumske opreme za kontinuirano litje plemenitih kovin

1

Taljenje in neprekinjeno vlivanje v visoko vakuumsko okolje se lahko učinkovito izogneta kontaminaciji iz zraka in drugih nečistoč, s čimer ustvarijo visoko čistoči dragocene kovinske ingote. To je ključnega pomena za panoge, kot so elektronika, vesoljska in zdravstvena oskrba, ki zahtevajo izjemno visoko čistost materialov za dragocene kovine.

Na primer, v industriji elektronike se za izdelavo integriranih vezij, elektronskih komponent itd. Prisotnost nečistoč lahko resno vpliva na njihovo delovanje in zanesljivost, v industriji elektronike, kot sta zlato in srebro.

 

2Razvoj novih dragocenih kovinskih materialov

1. Nadzorovano nadzorujte sestavo in strukturo

 

 

2.Simulirajte postopek vlivanja v posebnih okoljih

 

 

Kontaktirate nas lahko na naslednje načine:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Splet: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

 


Čas objave: 3. december 2024