Vakuumski granulator uporablja inertni plin za zaščito taljene kovine. Po končanem taljenju se staljena kovina pod pritiskom zgornje in spodnje komore vlije v rezervoar za vodo. Na ta način so kovinski delci, ki jih dobimo, bolj enakomerni in imajo boljšo okroglost.
Drugič, ker je vakuumski tlačni granulator zaščiten z inertnim plinom, se kovina uliva v stanju popolne izolacije zraka, zato je površina ulitih delcev gladka, brez oksidacije, brez krčenja in izjemno visokega sijaja.
Vakuumski granulator za plemenite kovine, vključno s lončkom za držanje kovine in grelno napravo za segrevanje lončka; zunaj lončka je tesnilna komora; tesnilna komora je opremljena z vakuumsko cevjo in cevjo za inertni plin; tesnilna komora je opremljena z vrati komore za enostavno vstavljanje kovine in pokrovno ploščo; dno lončka je opremljeno s spodnjo luknjo za odtok kovinske raztopine; spodnja luknja je opremljena z grafitnim zamaškom; zgornji del grafitnega zamaška je povezan z električnim potisnim drogom za pogon grafitnega zamaška gor in dol; pod spodnjo luknjo je nameščen vrtljiv krožnik; priključena je pogonska naprava; pod vrtljivim krožnikom je nameščen rezervoar za hladilno vodo za hlajenje kovinskih kapljic, ki padajo z vrtljivega krožnika; vrtljiv krožnik in rezervoar za hladilno vodo sta nameščena v zaprti komori; stranska stena rezervoarja za hladilno vodo je opremljena z dovodom in izvodom hladilne vode; dovod hladilne vode se nahaja v zgornjem delu rezervoarja za hladilno vodo, izvod hladilne vode pa v spodnjem delu rezervoarja za hladilno vodo. Nastali kovinski delci so relativno enakomerne velikosti. Površina kovinskih delcev ni lahko oksidirana, v notranjosti kovinskih delcev pa ni enostavno ustvariti por.
1. Lonček brez zamaška
2. Neposredno mešanje z zaščitnim plinom
3. Vidni rezervoar za vodo - recikliranje vode za hlajenje
4. Lonček sprejema kovino v kateri koli obliki – drevo – zrna – palica
5. Konstantna velikost zrn
6. Računalniški nadzorni sistem
7. Dobra ločitev zlata in zlitin
8. Enostavno vzdrževanje
9. Pomagajte odstraniti nečistoče iz rabljene kovine
| Model št. | HS-GR4 | HS-GR5 | HS-GR8 | HS-GR10 | HS-GR15 | HS-GR20 |
| Napetost | 380 V 50/60 Hz; 3 faze | |||||
| Moč | 15 kW | 15 kW / 20 kW | 25 kW | 30 kW | ||
| Zmogljivost (Au) | 4 kg | 5 kg | 8 kg | 10 kg | 15 kg | 20 kg |
| Uporaba kovin | Au, Ag, Cu, zlitine itd. | |||||
| Čas metanja | 3–5 minut. | 4–6 minut. | 5–8 minut. | 10–15 minut | ||
| Najvišja temperatura | 1500 ℃ (stopinj Celzija) | |||||
| Natančnost temperature | ±1 ℃ | |||||
| Vrsta krmiljenja | Mitsubishijev PID krmilni sistem / Mitsubishijev PLC zaslon na dotik | |||||
| Velikost livarskih perlic | 1,50 mm - 4,00 mm | |||||
| Vakuumska črpalka | Visokokakovostna vakuumska črpalka | |||||
| Zaščitni plin | Dušik/argon | |||||
| Velikost stroja | 680x690x1580 mm | |||||
| Teža | Približno 200 kg | |||||
Potrošni material za vakuumski granulator je
1. grafitni lonček
2. keramični ščit
3. grafitni zamašek
4. grafitni blokator
5. grelna tuljava