Nagibni stroj za vakuumsko tlačno litje za platinasto paladijevo zlato-srebrno jeklo

Kratek opis:

Prednosti opreme Hasung Precious Metals

Izdelek ima enakomerno barvo in brez ločevanja:

Poroznost je zmanjšana, gostota pa višja in konstantna, kar zmanjša naknadno obdelavo in izgube.

Boljša fluidnost materiala in polnjenje kalupov, manjše tveganje navdušenja:

Vibracije izboljšajo pretok materiala, struktura materiala pa je bolj kompaktna. Izboljšajte polnjenje oblike in zmanjšajte tveganje vročih razpok

Velikost zrn se zmanjša na 50 %:

Strdi s fino in bolj enotno strukturo

Boljše in stabilnejše lastnosti materiala:

Natezna trdnost in elastičnost se povečata za 25 %, izboljšana pa je tudi kasnejša obdelava.


Podrobnosti o izdelku

Strojni video

Oznake izdelkov

Lastnosti

Inteligentni sistem vakuumskega nagibnega tlačnega litja za nakit je posebej zasnoval Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, izdelujemo opremo za ulivanje in taljenje plemenitih kovin prvovrstne kakovosti na Kitajskem.

Z uporabo visokofrekvenčne ogrevalne tehnologije, samodejnega sledenja frekvenci in večkratnih zaščitnih tehnologij se lahko stopi v kratkem času, varčuje z energijo in varuje okolje ter visoko delovno učinkovitost.

MC2 do MC4 so izredno vsestranski livarski stroji, primerni za široko paleto aplikacij in številne možnosti, ki so do zdaj veljale za medsebojno nezdružljive. Medtem ko je bila serija MC prvotno zasnovana kot visokotemperaturni sistem za ulivanje jekla, paladija, platine itd. (največ 2100 °C), so velike bučke primerne tudi za ekonomično proizvodnjo ulitkov iz zlata, srebra, bakra, in drugi materiali.

Stroj združuje dvokomorni sistem diferenčnega tlaka z nagibnim mehanizmom. Postopek ulivanja se doseže z vrtenjem celotne talilne ulivne enote za 90°. Ena od prednosti nagibnega sistema je uporaba cenovno ugodnih grafitnih ali keramičnih lončkov (brez lukenj in tesnilnih palic). Ti imajo običajno daljšo življenjsko dobo. Nekatere zlitine, kot je bakrov berilij, hitro povzročijo, da lončki z luknjami in tesnilnimi palicami postanejo tesni in zato neuporabni. Zato so številni draguljarji tovrstne zlitine doslej obdelovali le v odprtih sistemih. Toda to pomeni, da se ne morejo odločiti za optimizacijo procesa z nadtlakom ali vakuumom.

S serijo MC je mogoče ustvariti vakuum v talilni komori in komori za ulivanje, da se izognemo oksidacijskim procesom med taljenjem in zračnim žepom v kalupu za ulivanje. Bučka se samodejno pritisne na talilno komoro za ulivanje, kar omogoča preklop na nadtlak med ulivanjem za boljše polnjenje kalupa. Talilna komora je opremljena s pozitivnim tlakom, komora za ulivanje pa ima podtlak z vakuumom.

Primerjava vakuumskega stroja Hasung z drugimi podjetji

1. To je velika razlika. drugi nagibni vakuumski sistem castig drugih podjetij na Kitajskem je opremljen samo z eno komoro, ves tlak in vakuum se mešata v notranjosti.

2. Ko je potrebno veliko zmogljivo ulivanje nerjavečega jekla, platine in zlata, serija Hasung MC izpolni večino želja strank.

3. Originalni dodatki Hasung so uvoženi iz Japonske in Nemčije.

4. Nov generatorski sistem, krmiljen preko Mitsubishi PLC zaslona. V seriji MC je prisotna popolnoma nova generacija generatorjev in krmilnih sistemov. Delovanje je preprosto in varno. Vse parametre je mogoče individualno nastaviti in shraniti, da zagotovite, da ponavljajoči se ulitki vedno dajejo dosledne rezultate.

Tehnični parametri

Model št. HS-MC1 HS-MC2 HS-MC5
Napetost 380V, 50/60Hz, 3 faze
Napajanje 15KW 15KW 30KW
Maks. Temperatura 2100°C
Temp Natančnost ±1°C
Detektor temperature Infrardeči pirometer
Zmogljivost (Pt) 1 kg 2 kg 5 kg (SS) / 10 kg (Pt)
Maks. Velikost bučke 5"x6" 5"x8" Prilagojeno
Aplikacija Platina, paladij, nerjavno jeklo, zlato, srebro, baker in druge zlitine
Metoda delovanja Upravljanje z enim ključem za dokončanje celotnega procesa, sistem POKA YOKE brez napak
Nadzorni sistem 7" tajvanski Weinview PLC inteligentni nadzorni sistem
Zaščitni plin Dušik/Argon
Vrsta hlajenja Tekoča voda ali vodni hladilnik (naprodaj posebej)
Dimenzije 600x550x1050 mm 650x550x1280 mm 680x600x1480 mm
Teža pribl. 160 kg pribl. 200 kg pribl. 250 kg

Prikaz izdelka

HS-MC Stroj za ulivanje platine
HS-MC2-(4)

Naslov: Kompleksen postopek ulivanja platine: podrobnejši pogled na rezultat

Ulivanje platine je kompleksen in zapleten postopek, ki se že stoletja uporablja za ustvarjanje osupljivega nakita in drugih dragocenih predmetov. Ta metoda vlivanja vključuje uporabo platine, redke in dragocene kovine, znane po svoji vzdržljivosti in sijočem videzu. V tem blogu si bomo podrobneje ogledali postopek ulivanja platine in raziskali neverjetne rezultate, ki jih ustvari ta natančna tehnika.

Postopek ulivanja platine se začne z izdelavo voščenega modela, ki je osnova za končni kos. Usposobljeni obrtniki skrbno izrezljajo vosek, da ustvarijo želeni dizajn, pri čemer so pozorni na vsako podrobnost in zapletenost. Ko je voščeni model dokončan, ga zavijejo v mavcu podoben material, da se oblikuje kalup. Kalup se nato segreje, da se odstrani vosek, pri čemer ostane votlina z natančno obliko želenega dela.

Nato se staljena platina previdno vlije v kalup, napolni votlino in prevzame natančno obliko originalnega voščenega modela. To zahteva visoko stopnjo spretnosti in natančnosti, saj ima platina visoko tališče in je treba z njo ravnati zelo previdno. Ko se platina ohladi in strdi, se kalup previdno razmakne, da se pokažejo na novo uliti deli.

Rezultat postopka ulivanja platine je resnično impresiven. Nastali kosi izkazujejo stopnjo podrobnosti in prefinjenosti, ki ji ni para pri drugih metodah litja. Zaradi trpežnosti in trdnosti platine je idealna za fini nakit, saj lahko prenese težke vsakodnevne nošnje in hkrati ohrani svoj osupljiv videz.

Eden najbolj osupljivih rezultatov litja platine je ustvarjanje čudovitih zaročnih in poročnih prstanov. Platina ima zapleteno sposobnost oblikovanja in ustvarjanja osupljivih dizajnov, ki so brezčasni in dolgotrajni. Sijajni zaključek iz platine doda tem posebnim kosom pridih elegance, zaradi česar so priljubljena izbira za pare, ki iščejo simbol večne ljubezni in predanosti.

Poleg nakita se ulivanje platine uporablja za izdelavo različnih drugih predmetov, vključno z okrasnimi predmeti, verskimi artefakti in celo komponentami za elektronske naprave. Platinumova vsestranskost omogoča ustvarjanje zapletenih in podrobnih kosov, ki so funkcionalni in vizualno osupljivi.

Rezultat postopka ulivanja platine ni samo vizualno osupljiv, ampak ima tudi pomembno vrednost. Platina je plemenita kovina z visoko tržno vrednostjo, zaradi česar je iskan material za izdelavo luksuznih izdelkov. Zaradi natančne izdelave in pozornosti do detajlov v procesu ulivanja platine odlitki iz platine niso le lepi, ampak tudi željni.

Če povzamemo, je postopek litja platine izjemna tehnologija, ki proizvaja izdelke izjemne lepote in vrednosti. Zapleten postopek izdelave kalupa, vlivanja staljene platine in prikazovanja končnega kosa zahteva visoko stopnjo spretnosti in natančnosti. Nastali izdelki, bodisi nakit, okraski ali drugi predmeti, prikazujejo neprimerljivo lepoto in vzdržljivost platine. To je resnično dokaz umetnosti in izdelave, ki je vgrajena v ustvarjanje teh osupljivih kosov.

platinasti nakit

Postopek ulivanja platine: koraki in prednosti uporabe stroja za ulivanje platine Hasung

Platina je zelo iskana kovina v industriji nakita zaradi svoje redkosti, vzdržljivosti in sijočega videza. Postopek ulivanja platine zahteva natančnost in strokovno znanje, da se zagotovi izdelava visokokakovostnih kosov nakita. V tem članku bomo raziskali korake, vključene v postopek ulivanja platine, in zakaj lahko izbira stroja za ulivanje platine Hasung znatno koristi proizvajalcem nakita.

Postopek litja platine

Postopek ulivanja platine vključuje več zapletenih korakov, ki pretvorijo surovo platino v fine kose nakita. Ti koraki zahtevajo posebno opremo in usposobljeno delo za dosego želenih rezultatov. Sledijo ključni koraki, vključeni v postopek ulivanja platine:

1. Oblikovanje in izdelava modela: Postopek se začne z oblikovanjem in izdelavo modela želenega kosa nakita. To je mogoče storiti s programsko opremo za računalniško podprto načrtovanje (CAD) ali ročno izdelavo prototipov.

2. Izdelava kalupov: Ko je model dokončan, se ustvari kalup za ponovitev dizajna v vosku. Ta korak je ključen, saj določa natančnost in podrobnosti končnega dela.

3. Vbrizgavanje voska: Voščeni model se nato vbrizga v kalup, da se ustvari natančna replika kosa nakita. Ta vzorec voska bo služil kot osnova za postopek ulivanja platine.

4. Sestavljanje voščenega drevesa: Sestavite več voščenih vzorcev na voščeno drevo, da ustvarite kalupe za platinaste ulitke.

5. Bučka in sežiganje: Postavite voščeno drevo v bučko in celoten sklop izpostavite postopku sežiganja pri visoki temperaturi. Ta postopek odstrani vosek in pusti votlino v kalupu, pripravljeno za ulivanje platine.

6. Ulivanje platine: Uporabite poseben nagibni indukcijski livarski stroj za polnjenje staljene platine v pripravljen kalup. Platina se strdi v kalupu in dobi obliko prvotnega voščenega vzorca.

7. Končna obdelava in poliranje: Ko se platina ohladi in strdi, se kosi nakita odstranijo iz kalupov in so podvrženi različnim končnim postopkom, vključno s poliranjem, da se doseže želeni lesk in površinska tekstura.

Zakaj izbrati indukcijski stroj za vakuumsko litje Hasung Platinum

Hasung je priznani proizvajalec livarskih strojev, znan po svoji napredni tehnologiji in natančnem inženirstvu. Ko gre za ulivanje platine, je izbira prave opreme ključnega pomena za doseganje odličnih rezultatov. Tukaj je nekaj prepričljivih razlogov, zakaj bi morali proizvajalci nakita razmisliti o uporabi stroja za ulivanje platine Hasung:

1. Napredna tehnologija: Stroji za ulivanje platine Hasung so opremljeni z naprednimi funkcijami, ki zagotavljajo natančen nadzor postopka ulivanja. To vključuje regulacijo temperature, vakuumsko litje in programabilne nastavitve za različne platinske zlitine.

2. Dosledni rezultati: stroji Hasung so zasnovani tako, da zagotavljajo dosledne in visokokakovostne rezultate ulivanja, kar zmanjšuje tveganje napak ali madežev na končnem kosu nakita. Ta zanesljivost je ključnega pomena za izpolnjevanje strogih standardov trga luksuznega nakita.

3. Učinkovitost in produktivnost: Učinkovitost strojev za ulivanje platine Hasung omogoča hitrejše proizvodne cikle, kar omogoča proizvajalcem nakita, da zadovoljijo povpraševanje brez kompromisov pri kakovosti. Avtomatizirane funkcije stroja poenostavijo postopek litja, prihranijo čas in stroške dela.

4. Možnosti prilagajanja: s strojem za ulivanje platine Hasung imajo proizvajalci nakita prilagodljivost pri prilagajanju parametrov ulivanja v skladu s svojimi posebnimi konstrukcijskimi zahtevami. Ta stopnja prilagajanja zagotavlja, da je vsak kos nakita ulit z natančnostjo.

5. Vzdržljivost in dolgoživost: stroji Hasung so zasnovani tako, da prenesejo težke razmere neprekinjene uporabe, kar zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo podjetju za proizvodnjo nakita. Ta zanesljivost pomeni prihranke pri stroških in dosledno delovanje skozi čas.

Če povzamemo, proces ulivanja platine zahteva natančno pozornost do podrobnosti in uporabo napredne opreme za doseganje izjemnih rezultatov. Izbira stroja za ulivanje platine Hasung daje proizvajalcem nakita tehnične prednosti in zanesljivost, ki jo potrebujejo za izdelavo visokokakovostnega nakita iz platine. Z izkoriščanjem naprednih zmogljivosti in natančnega inženiringa strojev Hasung lahko proizvajalci poenostavijo postopek ulivanja in izboljšajo izdelavo nakita iz platine.


  • Prejšnja:
  • Naprej: