Nagibni vakuumski tlačni livarski stroj za platino, paladij, zlato, srebro in jeklo

Kratek opis:

Prednosti opreme za plemenite kovine Hasung

Izdelek ima enotno barvo in ni segregacije:

Poroznost se zmanjša, gostota pa je višja in konstantna, kar zmanjša delo po obdelavi in ​​zmanjša izgube.

Boljša pretočnost materiala in polnjenje kalupa, manjše tveganje navdušenja:

Vibracije izboljšajo pretok materiala, struktura materiala pa je bolj kompaktna. Izboljšajo polnjenje oblike in zmanjšajo tveganje za vroče razpoke.

Velikost zrn se zmanjša na 50 %:

Strdi se s finejšo in bolj enakomerno strukturo

Boljše in stabilnejše lastnosti materiala:

Natezna trdnost in elastičnost se povečata za 25 %, nadaljnja obdelava pa se izboljša.


Podrobnosti o izdelku

Videoposnetek stroja

Oznake izdelkov

Značilnosti

Inteligentni sistem za vakuumsko nagibno litje nakita je posebej zasnovalo podjetje Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. Na Kitajskem izdelujemo opremo za litje in taljenje plemenitih kovin prvovrstne kakovosti.

Z uporabo visokofrekvenčne ogrevalne tehnologije, samodejnega sledenja frekvenc in več zaščitnih tehnologij se lahko stopi v kratkem času, kar zagotavlja varčevanje z energijo in varstvo okolja ter visoko delovno učinkovitost.

Livarski stroji MC2 do MC4 so izjemno vsestranski livarski stroji, primerni za širok spekter uporabe, in ponujajo številne možnosti, ki so do sedaj veljale za medsebojno nezdružljive. Čeprav je bila serija MC prvotno zasnovana kot visokotemperaturni livarski sistem za litje jekla, paladija, platine itd. (največ 2100 °C), so velike livarske cevke primerne tudi za ekonomično proizvodnjo ulitkov iz zlata, srebra, bakra in drugih materialov.

Stroj združuje dvokomorni sistem diferencialnega tlaka z nagibnim mehanizmom. Postopek litja se doseže z vrtenjem celotne talilno-livne enote za 90°. Ena od prednosti nagibnega sistema je uporaba cenovno ugodnih grafitnih ali keramičnih lončkov (brez lukenj in tesnilnih palic). Ti imajo običajno daljšo življenjsko dobo. Nekatere zlitine, kot je baker berilij, hitro povzročijo, da lončki z luknjami in tesnilnimi palicami postanejo netesnejši in zato neuporabni. Zaradi tega so mnogi zlatarji doslej takšne zlitine obdelovali le v odprtih sistemih. Vendar to pomeni, da se ne morejo odločiti za optimizacijo postopka z nadtlakom ali vakuumom.

S serijo MC je mogoče v talilni komori in livarski komori ustvariti vakuum, da se preprečijo oksidacijski procesi med taljenjem in zračni žepi v livarski kalupu. Bučka se med ulivanjem samodejno pritisne ob talilno komoro, kar omogoča preklop na nadtlak med ulivanjem za boljše polnjenje kalupa. Talilna komora je opremljena s pozitivnim tlakom, livarska komora pa z negativnim tlakom in vakuumom.

Primerjava vakuumskega stroja Hasung z drugimi podjetji

1. To je velika razlika. Drugi nagibni vakuumski livarski sistemi drugih podjetij na Kitajskem so opremljeni samo z eno komoro, v kateri se mešata ves tlak in vakuum.

2. Ko je potrebno litje velikih količin nerjavečega jekla, platine in zlata, serija Hasung MC izpolnjuje večino želja strank.

3. Hasungova originalna dodatna oprema je uvožena iz Japonske in Nemčije.

4. Nov generatorski sistem, ki ga krmili Mitsubishi PLC zaslon. V seriji MC je prisotna povsem nova generacija generatorjev in krmilnih sistemov. Upravljanje je preprosto in varno. Vse parametre je mogoče individualno nastaviti in shraniti, da se zagotovi, da ponavljajoče se ulivanje vedno daje dosledne rezultate.

Tehnični parametri

Model št. HS-MC1 HS-MC2 HS-MC5
Napetost 380 V, 50/60 Hz, 3 faze
Napajalnik 15 kW 15 kW 30 kW
Najvišja temperatura 2100 °C
Temperaturna natančnost ±1 °C
Detektor temperature Infrardeči pirometer
Zmogljivost (Pt) 1 kg 2 kg 5 kg (SS) / 10 kg (Pt)
Največja velikost bučke 5"x6" 5"x8" Prilagojeno
Uporaba Platina, paladij, nerjaveče jeklo, zlato, srebro, baker in druge zlitine
Metoda delovanja Upravljanje z enim gumbom za dokončanje celotnega postopka, nepogrešljiv sistem POKA YOKE
Nadzorni sistem 7" tajvanski Weinview PLC inteligentni nadzorni sistem
Zaščitni plin Dušik/argon
Vrsta hlajenja Tekoča voda ali hladilnik vode (naprodaj ločeno)
Dimenzije 600x550x1050 mm 650x550x1280 mm 680x600x1480 mm
Teža približno 160 kg približno 200 kg približno 250 kg

Prikaz izdelka

Livarski stroj HS-MC Platinum
HS-MC2-(4)

Naslov: Kompleksen postopek litja platine: podrobnejši pogled na njegov izhod

Litje platine je kompleksen in zapleten postopek, ki se že stoletja uporablja za ustvarjanje osupljivega nakita in drugih dragocenih predmetov. Ta metoda litja vključuje uporabo platine, redke in dragocene kovine, znane po svoji vzdržljivosti in sijočem videzu. V tem blogu si bomo podrobneje ogledali postopek litja platine in raziskali neverjetne rezultate, ki jih ustvarja ta natančna tehnika.

Postopek ulivanja platine se začne z izdelavo voščenega modela, ki je osnova za končni kos. Spretni obrtniki skrbno izrezljajo vosek, da ustvarijo želeni dizajn, pri čemer so pozorni na vsako podrobnost in zapletenost. Ko je voščeni model končan, ga zavijejo v material, podoben mavcu, da se oblikuje kalup. Kalup se nato segreje, da se odstrani vosek, pri čemer ostane votlina z natančno obliko želenega dela.

Nato se staljena platina previdno vlije v kalup, pri čemer se zapolni votlina in prevzame natančno obliko originalnega voščenega modela. To zahteva visoko stopnjo spretnosti in natančnosti, saj ima platina visoko tališče in je treba z njo ravnati izjemno previdno. Ko se platina ohladi in strdi, se kalup previdno razstavi, da se razkrijejo na novo uliti deli.

Rezultat postopka litja platine je resnično impresiven. Nastali kosi kažejo raven podrobnosti in prefinjenosti, ki je ni mogoče primerjati z drugimi metodami litja. Platina je zaradi svoje vzdržljivosti in trdnosti idealna za fin nakit, saj lahko prenese obremenitve vsakodnevne uporabe, hkrati pa ohrani svoj osupljiv videz.

Eden najbolj presenetljivih rezultatov litja platine je ustvarjanje čudovitih zaročnih in poročnih prstanov. Platina ima zapleteno sposobnost oblikovanja in oblikovanja, s čimer ustvari osupljive modele, ki so brezčasni in dolgotrajni. Sijajni zaključek platine doda tem posebnim kosom pridih elegance, zaradi česar je priljubljena izbira za pare, ki iščejo simbol večne ljubezni in predanosti.

Poleg nakita se platina uporablja za izdelavo različnih drugih predmetov, vključno z okrasnimi predmeti, verskimi artefakti in celo komponentami za elektronske naprave. Vsestranskost platine omogoča ustvarjanje zapletenih in podrobnih kosov, ki so tako funkcionalni kot vizualno osupljivi.

Rezultat postopka litja platine ni le vizualno osupljiv, temveč tudi zelo dragocen. Platina je plemenita kovina z visoko tržno vrednostjo, zaradi česar je iskan material za izdelavo luksuznega blaga. Natančna izdelava in pozornost do detajlov v postopku litja platine naredita ulitke iz platine ne le lepe, ampak tudi zaželene.

Skratka, postopek litja platine je izjemna tehnologija, ki ustvarja izdelke izjemne lepote in vrednosti. Zapleten postopek izdelave kalupa, vlivanja staljene platine in predstavitve končnega izdelka zahteva visoko raven spretnosti in natančnosti. Nastali izdelki, pa naj bo to nakit, okraski ali drugi predmeti, predstavljajo platino z neprimerljivo lepoto in vzdržljivostjo. To je resnično dokaz umetnosti in izdelave, ki sta vloženi v ustvarjanje teh osupljivih kosov.

platinasti nakit

Postopek litja platine: koraki in prednosti uporabe stroja za litje platine Hasung

Platina je v nakitni industriji zelo iskana kovina zaradi svoje redkosti, vzdržljivosti in bleščečega videza. Postopek litja platine zahteva natančnost in strokovno znanje, da se zagotovi izdelava visokokakovostnega nakita. V tem članku bomo raziskali korake postopka litja platine in zakaj lahko izbira stroja za litje platine Hasung znatno koristi proizvajalcem nakita.

Postopek litja platine

Postopek litja platine vključuje več kompleksnih korakov, ki surovo platino pretvorijo v fine kose nakita. Ti koraki zahtevajo specializirano opremo in strokovno izdelavo za doseganje želenih rezultatov. Sledijo ključni koraki postopka litja platine:

1. Oblikovanje in izdelava modela: Postopek se začne z oblikovanjem in izdelavo modela želenega nakita. To je mogoče storiti z uporabo programske opreme za računalniško podprto oblikovanje (CAD) ali z ročno izdelavo prototipov.

2. Izdelava kalupov: Ko je model dokončan, se izdela kalup, ki posnema dizajn v vosku. Ta korak je ključnega pomena, saj določa natančnost in podrobnosti končnega izdelka.

3. Vbrizgavanje voska: Voščeni model se nato vbrizga v kalup, da se ustvari natančna replika nakita. Ta voščeni vzorec bo služil kot osnova za postopek ulivanja platine.

4. Sestavljanje voščenega drevesa: Sestavite več voščenih vzorcev na voščeno drevo, da ustvarite kalupe za platinaste ulitke.

5. Ulivanje v bučko in žganje: Voščeno drevo postavite v bučko in celotno sestavo podvrzite postopku žganja pri visoki temperaturi. Ta postopek odstrani vosek in v kalupu pusti votlino, pripravljeno za ulivanje platine.

6. Litje platine: Za polnjenje staljene platine v pripravljen kalup uporabite poseben nagibni indukcijski livarski stroj. Platina se v kalupu strdi in prevzame obliko prvotnega voščenega vzorca.

7. Zaključna obdelava in poliranje: Ko se platina ohladi in strdi, se kosi nakita odstranijo iz kalupov in se podvržejo različnim zaključnim postopkom, vključno s poliranjem, da se doseže želeni sijaj in tekstura površine.

Zakaj izbrati stroj za vakuumsko litje Hasung Platinum indukcijske cevi

Hasung je priznan proizvajalec livarskih strojev, znan po svoji napredni tehnologiji in natančnem inženirstvu. Pri litju platine je izbira prave opreme ključnega pomena za doseganje odličnih rezultatov. Tukaj je nekaj tehtnih razlogov, zakaj bi morali proizvajalci nakita razmisliti o uporabi livarskega stroja Hasung:

1. Napredna tehnologija: Stroji za litje platine Hasung so opremljeni z naprednimi funkcijami, ki zagotavljajo natančen nadzor nad postopkom litja. To vključuje regulacijo temperature, vakuumsko litje in programirljive nastavitve za različne platinske zlitine.

2. Dosledni rezultati: Stroji Hasung so zasnovani tako, da zagotavljajo dosledne in visokokakovostne rezultate ulivanja, s čimer se zmanjša tveganje za napake ali madeže v končnem kosu nakita. Ta zanesljivost je ključnega pomena za izpolnjevanje strogih standardov trga luksuznega nakita.

3. Učinkovitost in produktivnost: Učinkovitost strojev za litje platine Hasung omogoča hitrejše proizvodne cikle, kar proizvajalcem nakita omogoča, da zadovoljijo povpraševanje brez kompromisov pri kakovosti. Avtomatizirane funkcije stroja poenostavljajo postopek litja, kar prihrani čas in stroške dela.

4. Možnosti prilagajanja: Z ulivnim strojem za platino Hasung imajo proizvajalci nakita fleksibilnost pri prilagajanju parametrov ulivanja glede na svoje specifične zahteve glede oblikovanja. Ta raven prilagajanja zagotavlja, da je vsak kos nakita ulit natančno.

5. Vzdržljivost in dolgoživost: Stroji Hasung so zasnovani tako, da prenesejo zahteve neprekinjene uporabe, kar zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo za proizvodnjo nakita. Ta zanesljivost pomeni prihranek stroškov in dosledno delovanje skozi čas.

Skratka, postopek litja platine zahteva natančno pozornost do detajlov in uporabo napredne opreme za doseganje izjemnih rezultatov. Izbira stroja za litje platine Hasung daje proizvajalcem nakita tehnične prednosti in zanesljivost, ki jih potrebujejo za izdelavo visokokakovostnega platinastega nakita. Z izkoriščanjem naprednih zmogljivosti in natančnega inženiringa strojev Hasung lahko proizvajalci poenostavijo postopek litja in izboljšajo izdelavo platinastega nakita.


  • Prejšnje:
  • Naprej: