1. Postopek izpiranja s plinom
Postopek polnjenja lončka ustvarja kisik.
Postopek izpiranja s plinom hitro in učinkovito odstrani kisik, nato pa komore ponovno napolni z argonom ali dušikom.
2. Taljenje
Napreden in natančen nadzor temperature staljenih zlitin.
Srednjefrekvenčno indukcijsko segrevanje meša staljeno zlitino in vodi do popolne homogenosti.
Pri taljenju v okolju inertnega plina je oksidacijska izguba ogljikovega kalupa skoraj zanemarljiva.
3. Vbrizgavanje in kompresija
VCT ima edinstveno lastnost, da je hitrost vbrizgavanja mogoče nadzorovati in programirati s časovnikom.
Kovina gladko vstopi v mavčni kalup. Po polnjenju in med strjevanjem se na drevo močno pritisne.
4. Ta oprema uporablja nemški Siemens PLC programski krmilni sistem, pnevmatske ventile Festo in komponente AirTec, tajvanski zaslon na dotik Weinview, nemške komponente Schneider, japonske komponente Shinko, japonske komponente SHAKO, japonske komponente SMC, nemške komponente SLGPC in druge komponente tujih blagovnih znamk.
Primerjava avtomatskih strojev za vakuumsko litje pod tlakom Hasung z drugimi podjetji
1. Varčevanje z energijo. Z močnim nadtlakom za litje visoko natančnih izdelkov.
2. Dobra hitrost taljenja. Hitrost taljenja je v 2 minutah, kar je tako hitro kot pri drugih strojih z močjo 15 W 380 V za kapaciteto 3 kg.
3. Največja velikost bučke 5"x16" omogoča veliko kapaciteto in dolge ulitke.
4. Originalni deli Hasung so od znanih domačih japonskih in nemških blagovnih znamk, kot so Nemčija Siemens, Tajvan Weinview, Nemčija Schneider, Japonska Shinko, Japonska SHAKO, Japonska SMC, Japonska AirTec, Nemčija SLGPC, FESTO itd.
| Model št. | HS-VCT3 |
| Napetost | 380 V, 50/60 Hz, 3 faze |
| Moč | 15 kW |
| Maks. temperatura | 1500 °C |
| Temperaturna natančnost | ±1 °C |
| Hitrost taljenja | 2–3 minute. |
| Tlak litja | 0,1 MPa - 0,3 MPa |
| Zmogljivost | 3 kg Au, 1,5 kg Ag |
| Največja velikost cilindra | 5"*16" (standardno 5"*12") |
| Uporaba kovin | Zlato, K zlato, srebro, baker, zlitine |
| Spomin | Da. Programirano |
| Nastavitev vakuumskega tlaka | Na voljo |
| Nastavitev nadtlaka | Na voljo |
| Druga nastavitev nadtlaka | Na voljo |
| Nastavitev temperature | Na voljo |
| Nastavitev časa vlivanja | Na voljo |
| Nastavitev časa tlaka | Na voljo |
| Nastavitev časa zadrževanja tlaka | Na voljo |
| Nastavitev časa vakuuma | Na voljo |
| Zaščita pred pregrevanjem | Da |
| Vibracijski sistem | Da |
| Magnetno mešanje | Da |
| Vrsta termočlena | Tip K 1200 °C |
| Metoda delovanja | En ključ za dokončanje celotnega postopka litja |
| Krmilni sistem | Siemens PLC + Tajvan Weinview plošča na dotik |
| Način delovanja | Samodejni način / Ročni način (oba) |
| Inertni plin | Dušik/argon (neobvezno) |
| Vrsta hlajenja | Hladilnik vode (naprodaj ločeno) |
| Vakuumska črpalka | Neobvezno (zunanje vgrajeno) |
| Dimenzije | 750*850*1300 mm |
| Teža | približno 280 kg |
Stroj za vakuumsko litje pod tlakom serije VCT je opremljen s krmilnikom na dotik Siemens PLC, ki omogoča ročno upravljanje korak za korakom ali samodejno delovanje za litje. S PLC zaslonom na dotik je mogoče enostavno spremljati parametre, kot so temperatura, vakuum, čas vakuuma, čas ulivanja, tlak itd.
Indukcijski vakuumski tlačni livarski stroj VCT je opcijsko opremljen z vibracijskim sistemom, ki omogoča boljše rezultate litja, zlasti pri izdelkih s tankimi kosi, kot je nakit iz karatnega zlata.
Z krmilnikom na dotik Siemens PLC, preprosta, a odlična delovna zmogljivost.
*Ulivanje lahko izvajate ročno ali popolnoma avtomatsko.
*Parametre lahko nastavite sami glede na lastnosti vašega izdelka.
*Momente shranjevanja lahko nastavite sami.
Livarski stroj uporablja nemško tehnologijo indukcijskega ogrevanja Infineon IGBT, nemški Schneider Electrics, nemški Omron, japonski Mitsubishi Electrics, japonski Panasonic serve drive, japonski SMC itd.
Uporabite visokokakovostne komponente, fino izdelavo.
Potrošni material za stroj za vakuumsko litje pod tlakom:
1. Grafitni lonček
2. Keramično tesnilo
3. Keramična jakna
4. Grafitni zamašek
5. Termočlen
6. Grelna tuljava
7. Filter
8. Tesnila