V zadnjih letih postaja trg investicijskih plemenitih kovin vse bolj zahteven: dandanes mora imeti ingot enake estetske lastnosti kot dragulj.
Z uporabo strojev, ki so bili na voljo na trgu pred lansiranjem HS-VF260, je bilo mogoče izdelovati izdelke primerne kakovosti, vendar jih je bilo operaterjem težko upravljati.Pravzaprav sta bila kalibracija delovnih parametrov in običajno vzdrževanje skoraj izključno omejena na visoko specializirano osebje.
Lansiranje HS-VF260 je revolucioniralo področje: podjetja po vsem svetu so bila opremljena s prilagojenimi tunelskimi pečmi, razširljivimi glede na vrste proizvodnje (ingot od 1 unče, do 400 unč ali 1000 unč), katerih vzdrževanje je bilo dostopno.
Edina rešitev je bila zasnova indukcijske tunelske peči z enostavnim in uporabniku prijaznim vmesnikom (HMI zaslon na dotik), ki jo je mogoče celo popolnoma razstaviti z enim samim ključem.
Peč je na prostem in plamen vedno gori, zato so tveganja za nesreče pri delu zelo velika.
Večje tveganje izgube kovine.
Pomemben izpust hlapov, katerih rekuperacija je za podjetje zelo draga, ter razvoj močnega elektromagnetnega polja.
Veliko potrošnega materiala, kot so lončki, se uporablja in hitro obrabi, kar pomeni visoke obratovalne stroške.
Kakovost končnega ingota (sijaj, čistost, ploščatost) je srednje visoka.
Peč zahteva stalno prisotnost operaterjev.
Sistem vakuumskega litja zlata v tunelski peči
Vozlišče talilnega tunela nadzirajo naslednja območja/delovna mesta: