page_head

Stroj za indukcijsko vakuumsko tlačno litje serije TVC za zlato-srebrni baker

Kratek opis:

Popolnoma avtomatski stroj za vakuumsko tlačno litje

Nova tehnologija za izboljšanje rezultatov ulivanja

Sistem za ulivanje Hasung

1. Samodejno zapiranje pokrova, vse deluje samodejno za litje na splošno izboljša pretok materiala in polnjenje kalupa

2. Ulitki imajo višjo in bolj dosledno gostoto

3. Poroznost se znatno zmanjša

4. Vzdrži maks.4 bare tlaka pri litju.

5. Rezalni sistem SBS brez uporabe tesnil, prihranite stroške.

6. Ulitki imajo večjo napetost in elastičnost, zaradi česar jih je lažje nadaljnji predelati.

7. Enostavno upravljanje na dotik z uporabnim zaslonom parametrov

8. Na voljo 100 programov.


Podrobnosti o izdelku

POTROŠNI MATERIJAL

PROIZVODNA LINIJA ZA IZDELAVO NAKITA

Strojni video

Oznake izdelkov

Zakaj izberete stroj za vakuumsko tlačno litje Hasung?

Lastnosti

Avtomatski stroji za vakuumsko litje Hasung v primerjavi z drugimi podjetji

Stroj za litje serije TVC je najbolj inovativen v najnovejši generaciji strojev za vakuumsko tlačno litje na svetovnem trgu.Uporabljajo nizkofrekvenčne generatorje, krmiljenje moči pa je proporcionalno in v celoti vodeno računalniško.Operater preprosto da kovino v lonček, postavi valj in pritisne na gumb!Model serije "TVC" ima 7-palčni barvni zaslon na dotik.V celotnem procesu združevanja je delovanje postopno.

 

Samodejni postopek:

Ko pritisnete gumb »Samodejno«, vakuum, inertni plin, ogrevanje, močno magnetno mešanje, vakuum, ulivanje, vakuum s pritiskom, hlajenje, vsi procesi, opravljeni z enim ključnim načinom.

 

Ne glede na vrsto in količino zlata, srebra in zlitin sta frekvenca in moč modulirani.Ko staljena kovina doseže temperaturo za ulivanje, računalniški sistem prilagodi ogrevanje in oddaja nizkofrekvenčne impulze, da zazna mešanje zlitine.Ko so doseženi vsi nastavljeni parametri in se temperatura ustali pri maksimalnem odstopanju pri ± 4°C, se avtomatsko začne ulivanje, čemur sledi močan pritisk na kovino z inertnim plinom.

 

Livarski stroj serije TVC je eden najbolj inovativnih v najnovejši generaciji strojev za vakuumsko tlačno litje na svetovnem trgu.

Uporabljajo nizkofrekvenčne generatorje, krmiljenje moči pa je proporcionalno in v celoti vodeno računalniško.

Operater preprosto da kovino v lonček, postavi valj in pritisne na gumb!The

Model serije "TVC" ima 7-palčni barvni zaslon na dotik.

V celotnem procesu združevanja je delovanje postopno.

Ne glede na vrsto in količino zlata, srebra in zlitin sta frekvenca in moč modulirani.

Ko staljena kovina doseže temperaturo ulivanja, računalniški sistem prilagodi segrevanje in oddaja nizkofrekvenčne impulze, da zazna mešanje zlitine.

Ko so doseženi vsi nastavljeni parametri in se temperatura ustali pri maksimalnem odstopanju pri ± 4°C, se avtomatsko začne ulivanje, čemur sledi močan pritisk na kovino z inertnim plinom.

Tehnični parametri

Model št. HS-TVC1 HS-TVC2 HS-TVC4 HS-TVC6 HS-TVC8
Napetost 220V enofazni / 380V 3 faze 50/60Hz 380V 3 faze, 50/60Hz
Napajanje 10KW 15KW 20KW
Max Temp 1500°C
Čas taljenja 2-3 min. 3-5 min. 3-5 min 3-5 min. 4-6 min.
Zaščitni plin Argon/dušik
Pritisk 0,1-0,3Mpa (nastavljivo)
Temp Natančnost ±1°C
Zmogljivost (zlato) 1 kg 2 kg 4 kg 6 kg 8 kg (zlato)
maks.Velikost bučke 4"x10"/5"x12" 5"x12"/6,3"x12" 6,3"x12" 8,6"x12"/10"x13"
Vakuumska črpalka Visokokakovostna vakuumska črpalka/nemška vakuumska črpalka, stopnja vakuuma - 100KPA (izbirno)
Aplikacija Zlato, K zlato, srebro, baker in druge zlitine
Metoda delovanja Upravljanje z enim ključem za dokončanje celotnega procesa, sistem POKA YOKE brez napak
Vrsta hlajenja Hladilnik vode (naprodaj ločeno) ali tekoča voda
Dimenzije 680*880*1230 mm
Utež pribl.150 kg pribl.150 kg pribl.160 kg pribl.180 kg pribl.250 kg

Prikaz izdelka

HS-TVC avtomatski stroj za tlačno litje
stroj za litje hasung (1)
stroj za litje hasung (2)
stroj za litje hasung (3)

Metode litja

Običajne metode vlivanja so:

plamensko litje
indukcijsko litje
vakuumsko tlačno litje

Plamensko litje
Plameno litje je najbolj tradicionalna metoda litja in verjetno najpogostejša ter cenejša.Ta metoda je bila uporabna za razvoj tehnik litja, vendar se ne ujema dobro s pravnimi in tehničnimi zahtevami današnjega trga.Ta tehnika temelji izključno na usposobljenosti in spretnosti operaterja: uporaba te tehnike zahteva sposobnost nadzora plamena, dobro poznavanje obdelave kovin ter občutljivost in previdnost pri delovanju. Čeprav je res, da so mnogi operaterji resnični mojstri te tehnike, mi menijo, da ta tehnika ne bo zagotovila ponovljivosti in stalne ravni kakovosti.In če proces, kot je ta, popolnoma temelji na spretnostih in usposobljenosti operaterja, to ni prilagodljiv proces, fleksibilnost pa je bistvena zahteva za sodobne zobotehnične laboratorije.Postopek bi dejansko moral biti ponovljiv ne glede na usposobljenost izvajalcev.Poleg tega metoda plamenskega litja ne omogoča certificiranja in dokumentiranja procesa litja s pomočjo avtomatskih sistemov za nadzor procesa.

Indukcijsko litje
Indukcijsko ulivanje je zagotovo predstavljalo preboj v sektorju litja, a kljub temu ima tehnika nekaj lastnosti, ki onemogočajo njeno racionalno in organizirano uporabo v zobotehničnem laboratoriju. Indukcijski sistem je po naravi polavtomatski in celoten postopek, tako kot plamensko litje, je odvisen od spretnosti operaterja. Dejstvo je, da ima operater nalogo oceniti, ali je bilo taljenje pravilno in aktivirati centrifugalno napravo.«Zato s to tehniko ni mogoče zagotoviti ponovljivosti in konstantne ravni kakovosti. Indukcijsko litje je zelo hitro.Kovinska zlitina se segreva od znotraj navzven.Zaradi tehnične narave indukcijskega sistema je nemogoče stabilizirati temperaturo zlitine s časom ali preprečiti dvig temperature. Centrifugalni tlak je enosmeren in veliko strojev za indukcijsko litje nima vakuumskega sistema, zato lahko zrak v enoti povzroči porozni ulitek.

Vakuumsko tlačno litje
Vakuumsko tlačno litje je vedno veljalo za visokokakovosten postopek litja, vendar je njegova priljubljenost do sredine 90-ih let prejšnjega stoletja ostala omejena zaradi dejstva, da temperature, ki so jih te naprave dosegale, niso bile primerne za taljenje in ulivanje novih dentalnih zlitin.Kasneje so razvili novo generacijo naprav, ki so bile sposobne taliti navadne kovine, poldrage, paladijeve in žlahtne dentalne zlitine.

Stroji za vakuumsko tlačno litje Hasung se ponašajo z odlično regulacijo temperature taljenja, ki proizvajajo ulitek v vakuumu in omogočajo izvajanje večsmernega pritiska.Vse to zagotavlja veliko fleksibilnost uporabe, ponovljivost in stalno kakovost ter zmanjšuje vpliv operaterja na rezultat.

Kako doseči dober kasting

Upoštevajte zahteve glede temperature litja
Ohranjanje nadzora nad temperaturo ulivanja je najpomembnejša zahteva za ohranjanje metalurških lastnosti zlitine.Skladnost s podatki in specifikacijami za ulivanje je bistvenega pomena, da preprečimo sublimacijo kovin z nizkim tališčem, ki jih vsebuje zlitina.
Kovina, staljena na ustrezni temperaturi, bo imela vse lastnosti, ki jih predpisuje proizvodno podjetje, sicer lahko pride do sprememb v metalurški strukturi kovine, ki lahko povzročijo spremembe tehničnih lastnosti in težave v nadaljnjih fazah obdelave.

Ulivanje z vsesmernim pritiskom
Zobne zlitine so sestavljene iz več različnih kovin, od katerih ima vsaka svojo specifično gostoto.Z uporabo tehnik centrifugalne injekcije bo rezultat enosmerni tlak, pri katerem se kovine z višjo specifično gostoto vnesejo v valj pred kovinami z nižjo gostoto.S tehnikami tlačnega litja se kovina statično vnese v valj, nato pa je valj izpostavljen vsesmernemu in stalnemu tlaku, ki omogoča popolno plastenje kovine.

Vakuumsko litje
Da bi dosegli visoko mehansko odpornost in natančnost, je treba ulivanje izvajati v okolju brez zraka.To zagotavlja popolnoma neporozno litje zlitine.

Prednosti sistema tlačnega litja Hasung

Skladnost z nastavljenimi temperaturnimi specifikacijami
To je mogoče zaradi sistema, ki združuje krmiljenje z mikroprocesorjem, termočlenom in krmilno logiko, ki se izvaja s kompleksnim elektronskim sistemom z infrardečim kazalcem.
Prednosti: Največja natančnost pri proizvodnji zlitin z naknadnim ohranjanjem metalurških specifikacij.

Vsesmerni pritisk na kovino
Samodejna kompresija ustvari enoten in enakomeren pritisk na celoten valj.Ni centrifugalnega učinka kovin, ki sestavljajo zlitino.
Prednosti: Večja kompaktnost zlitine, boljše plastenje, prihranek legiranega materiala (ni potrebe po dodatnem materialu za kanale in odvečne ulitke)

Taljenje se izvaja v atmosferskem okolju
Toda ulivanje poteka v brezzračnem okolju, ker livarski stroji serije TVC pred prevračanjem izvedejo avtomatski proizvodni proces brez zraka.
Prednosti: Največja natančnost, visoka kvaliteta in prihranek časa pri zaključnih delih.

Največja fleksibilnost delovanja
Uporabnost vseh laboratorijskih komponent, saj ni človeškega posredovanja.
Prednosti: Uporabnost vseh laboratorijskih komponent.

Kakovostna ponovljivost
Postopek je samodejen in ne vključuje človeškega posredovanja.
Prednosti: Samodejni cikel in odsotnost človeškega posredovanja zagotavljata popolno ponovljivost rezultatov.

Stroškovno učinkovito upravljanje
Celotno vodenje procesa je 100 % stroškovno učinkovito: poraba električne energije je nizka, potrošni material pa poceni.
Prednosti: stroškovna učinkovitost.

 


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Potrošni material stroja za vakuumsko tlačno litje:

    1. Grafitni lonček

    2. Keramično tesnilo

    3. Keramični plašč

    4. Grafitni zamašek

    5. Termočlen

    6. Grelna tuljava

    Celotna proizvodna linija nakita vključuje:

    1. 3D tiskalnik

    2. Vulkanizer

    3. Injektor voska

    4. Izgorela pečica

    5. Stroj za vakuumsko tlačno litje

    6. Čiščenje

    7. Poliranje

     

    Dandanes imajo tovarne nakita radi popolnoma samodejne sisteme za ulivanje, ki prihranijo veliko stroškov dela in povečajo učinkovitost proizvodnje.Pri Hasungu vam nudimo popolne rešitve za ulivanje nakita z izdelki najvišje kakovosti, zagotovljenimi s Kitajske.

    HS-VC 1200 x 1860 slikovnih pik