TVC serija indukcijskih vakuumskih tlačnih ulivalnikov za zlato, srebro in baker

Metode vlivanja

Običajne metode vlivanja so:

litje s plamenom
indukcijsko litje
vakuumsko tlačno litje

Litje s plamenom
Litje s plamenom je najbolj tradicionalna metoda litja in je verjetno najpogostejša in cenejša. Ta metoda se je izkazala za koristno za razvoj tehnik litja, vendar se ne ujema dobro z zakonskimi in tehničnimi zahtevami današnjega trga. Ta tehnika temelji izključno na usposobljenosti in spretnosti operaterja: uporaba te tehnike zahteva sposobnost nadzora plamena, dobro poznavanje obdelave kovin ter občutljivost in previdnost pri delovanju. Čeprav drži, da so mnogi operaterji pravi mojstri te tehnike, menimo, da ta tehnika ne bo zagotovila ponovljivosti in konstantne ravni kakovosti. In če je takšen postopek v celoti zasnovan na usposobljenosti in spretnosti operaterja, ni fleksibilen postopek, fleksibilnost pa je bistvena zahteva za sodobne zobotehnične laboratorije. Postopek bi moral biti resnično ponovljiv ne glede na usposobljenost operaterja. Poleg tega metoda litja s plamenom ne omogoča certificiranja in dokumentiranja postopka litja s pomočjo avtomatskih sistemov za nadzor procesov.

Indukcijsko litje
Indukcijsko litje je zagotovo predstavljalo preboj v sektorju litja, vendar ima tehnika kljub temu nekatere značilnosti, zaradi katerih je nemogoče, da bi jo v zobotehničnem laboratoriju uporabljali na racionalen in organiziran način. Indukcijski sistem je polavtomatski in celoten postopek je, tako kot pri plamenskem litju, odvisen od spretnosti operaterja. Dejstvo je, da ima operater nalogo oceniti, ali je bilo taljenje pravilno, in aktivirati centrifugalno napravo. »Zato s to tehniko ni mogoče zagotoviti ponovljivosti in konstantne ravni kakovosti. Indukcijsko litje je zelo hitro. Kovinska zlitina se segreva od znotraj navzven. Tehnična narava indukcijskega sistema onemogoča stabilizacijo temperature zlitine skozi čas ali blokiranje naraščanja temperature. Centrifugalni tlak je enosmeren in mnogi stroji za indukcijsko litje nimajo vakuumskega sistema, zato lahko zrak v enoti povzroči porozno litje.«

Vakuumsko tlačno litje
Vakuumsko litje pod pritiskom je vedno veljalo za visokokakovosten postopek litja, vendar je bila njegova priljubljenost omejena do sredine 90. let, ker temperature, ki so jih dosegale te naprave, niso bile primerne za taljenje in ulivanje novih zobnih zlitin. Kasneje je bila razvita nova generacija naprav, ki so lahko talile zobne zlitine iz neplemenitih kovin, polplemenitih, paladijskih in plemenitih kovin.

Vakuumski tlačni livarski stroji Hasung se odlikujejo z odličnim nadzorom temperature taljenja, saj omogočajo ulitek v vakuumu in večsmerno tlačno obdelavo. Vse to zagotavlja veliko prilagodljivost uporabe, ponovljivost in konstantno kakovost ter zmanjšuje vpliv operaterja na rezultat.

Kako doseči dober ulitek

Upoštevajte zahteve glede temperature litja
Nadzor nad temperaturo litja je najpomembnejša zahteva za ohranjanje metalurških lastnosti zlitine. Upoštevanje podatkov in specifikacij litja je bistvenega pomena za preprečevanje sublimacije kovin z nizkim tališčem, ki jih vsebuje zlitina.
Kovina, staljena pri ustrezni temperaturi, bo imela vse lastnosti, ki jih predpisuje proizvajalec, sicer lahko pride do sprememb v metalurški strukturi kovine, ki lahko povzročijo spremembe tehničnih lastnosti in težave med nadaljnjimi fazami obdelave.

Litje z vsesmernim tlakom
Zobne zlitine so sestavljene iz več različnih kovin, od katerih ima vsaka svojo specifično gostoto. Z uporabo tehnik centrifugalnega vbrizgavanja se ustvari enosmerni tlak, pri katerem se kovine z višjo specifično gostoto vnesejo v valj pred tistimi z nižjo gostoto. Pri tehnik litja pod pritiskom se kovina vnese statično v valj, nato pa je valj izpostavljen vsesmernemu in konstantnemu tlaku, ki omogoča popolno nanašanje kovine v plasteh.

Vakuumsko litje
Za doseganje visoke mehanske odpornosti in natančnosti je treba litje izvajati v okolju brez zraka. To zagotavlja popolnoma neporozno litje zlitine.

Prednosti sistema tlačnega litja Hasung

Skladnost z nastavljenimi temperaturnimi specifikacijami
To je mogoče zahvaljujoč sistemu, ki združuje krmiljenje z mikroprocesorjem, termočlenom in krmilno logiko, ki se izvaja s kompleksnim elektronskim sistemom z infrardečim kazalcem.
Prednosti: Največja natančnost pri proizvodnji zlitin z ohranjanjem metalurških specifikacij.

Vsesmerni pritisk na kovino
Samodejno stiskanje ustvarja enakomeren in enakomeren tlak na celotnem valju. Ni centrifugalnega učinka kovin, ki sestavljajo zlitino.
Prednosti: Večja kompaktnost zlitine, boljše nanos plasti, prihranek materiala zlitine (ni potrebe po dodatnem materialu za kanale in odvečnem ulitju)

Taljenje se izvaja v atmosferskem okolju
Litje pa se izvaja v brezzračnem okolju, ker livarski stroji serije TVC pred prevrnitvijo izvedejo avtomatski proizvodni postopek brez zraka.
Prednosti: Največja natančnost, visoka kakovost in prihranek časa pri zaključnih delih.

Največja prilagodljivost delovanja
Uporabnost vseh laboratorijskih komponent brez človeškega posredovanja.
Prednosti: Uporabnost z vsemi laboratorijskimi komponentami.

Ponovljivost kakovosti
Postopek je avtomatiziran in ne zahteva človeškega posredovanja.
Prednosti: Samodejni cikel in odsotnost človeškega posredovanja zagotavljata popolno ponovljivost rezultatov.

Stroškovno učinkovito upravljanje
Celotno upravljanje procesov je 100-odstotno stroškovno učinkovito: poraba električne energije je nizka, potrošni material pa poceni.
Prednosti: stroškovna učinkovitost.