Izdelki
-
Mini stroj za vakuumsko tlačno litje za platinasto paladijevo jeklo zlato srebro
Prednosti opreme Hasung Precious Metals SVC/MC
Serije SVC/MC so izjemno vsestranski livarski stroji, primerni za široko paleto aplikacij za kovinske ulitke – in številne možnosti, ki so do zdaj veljale za medsebojno nezdružljive. Medtem ko je bila serija MC prvotno zasnovana kot visokotemperaturni livarski stroj za ulivanje jekla, paladija, platine itd. (največ 2100 °C), so velike bučke primerne tudi za ekonomično proizvodnjo ulitkov iz zlata, srebra, bakra, jeklo, zlitine in drugi materiali.
Stroj združuje dvokomorni sistem diferenčnega tlaka z nagibnim mehanizmom. Postopek ulivanja se doseže z vrtenjem celotne talilno-livne enote za 90°. Ena od prednosti nagibnega sistema je uporaba cenovno ugodnih grafitnih ali keramičnih lončkov (brez lukenj in tesnilnih palic). Ti imajo običajno daljšo življenjsko dobo. Nekatere zlitine, kot je bakrov berilij, hitro povzročijo, da lončki z luknjami in tesnilnimi palicami postanejo tesni in zato neuporabni. Zaradi tega je veliko livarjev doslej obdelovalo takšne zlitine samo v odprtih sistemih. Toda to pomeni, da se ne morejo odločiti za optimizacijo procesa z nadtlakom ali vakuumom.
-
Nagibni stroj za vakuumsko tlačno litje za platinasto paladijevo zlato-srebrno jeklo
Prednosti opreme Hasung Precious Metals
Izdelek ima enakomerno barvo in brez ločevanja:
Poroznost je zmanjšana, gostota pa višja in konstantna, kar zmanjša naknadno obdelavo in izgube.
Boljša fluidnost materiala in polnjenje kalupov, manjše tveganje navdušenja:
Vibracije izboljšajo pretok materiala, struktura materiala pa je bolj kompaktna. Izboljšajte polnjenje oblike in zmanjšajte tveganje vročih razpok
Velikost zrn se zmanjša na 50 %:
Strdi s fino in bolj enotno strukturo
Boljše in stabilnejše lastnosti materiala:
Natezna trdnost in elastičnost se povečata za 25 %, izboljšana pa je tudi kasnejša obdelava.
-
Izdelovalec vakuumskih strel za zlato, srebro, baker 1 kg 2 kg 4 kg 8 kg
Zasnova tega vakuumskega granulatorskega sistema temelji na dejanskih potrebah postopka pridobivanja plemenitih kovin z uporabo sodobne visokotehnološke tehnologije indukcijskega ogrevanja.
Vakuumski granulator se uporablja za izdelavo visokokakovostnih in homogenih glavnih zrn za plemenite kovine, kot so zlato, srebro, baker in zlitine, začenši s surovino, staljeno s Hasung indukcijskim segrevanjem v zaščitni atmosferi inertnega plina, nato padeno v rezervoar za vodo, ki mimo skozi lonček z več votlinami, ki deluje kot prekinjevalec toka.
Vakuumski granulator sprejme popolnoma vakuumsko in inertno plinsko taljenje in granuliranje, stroj lahko samodejno meša pri taljenju, elektromagnetnem mešanju in hlajenju v zaprti + vakuumski/zaščitni talilni komori za inertni plin, tako da ima izdelek značilnosti brez oksidacije, super nizka izguba, brez por, brez ločevanja v barvi in lep videz z enakomerno velikostjo.
Ta oprema uporablja programski krmilni sistem Mitsubishi PLC, pnevmatski pogon SMC in servo motor Panasonic ter druge komponente znane blagovne znamke doma in v tujini.
-
Sistem za visokovakuumsko granuliranje za zlato, srebro, baker 20 kg 50 kg 100 kg
Visoko vakuumski granulator granulira delce plemenitih kovin za ulivanje vezne žice: zlato, srebro in baker, vezna žica se uporablja predvsem za polprevodniške materiale, fotonapetostne varilne materiale, medicinsko opremo, stroje z umetno inteligenco. Tudi ti visokovakuumski stroji za izdelovanje kovinskih strel so razviti posebej za granulacijo plemenitih kovin , pločevine ali ostankov v ustrezna zrna. Posode za granulacijo je zelo enostavno odstraniti za čiščenje. Stroji za visokovakuumsko granulacijo HS-VGR so na voljo z zmogljivostjo lončka od 20 kg do 100 kg. Material ohišja je iz nerjavečega jekla 304, ki zagotavlja kakovost za dolgo življenjsko dobo, tudi z modularno zasnovo za izpolnjevanje zahtevane kakovosti.
Glavne aplikacije:
1. Priprava zlitin iz zlata in predzlitine
2. Priprava komponent zlitine
3. Priprava zlitin iz komponent
4. Čiščenje že ulite kovine
5. Izdelava kovinskih zrn za posle s plemenitimi kovinamiSerija VGR je bila razvita za proizvodnjo kovinskih granul z velikostjo zrn med 1,5 mm in 4 mm. Sistemi temeljijo na granulacijskih enotah Hasung, vendar so vse ključne komponente, zlasti jet sistem, poseben razvoj.
Velika zmogljivost, kot je sistem za vakuumsko granuliranje 100 kg, je neobvezna za opremo z individualnim nadzornim sistemom Mitsubishi PLC Touch Panel.
Opcijska oprema vakuumskega tlaka ali stroja za kontinuirno litje z granulirno posodo je primerna rešitev za občasno granuliranje. Rezervoarji za granuliranje so na voljo za vse stroje serije VC.
Glavne prednosti novih generacij shotmakerja:
1. Enostavna namestitev rezervoarja za granulacijo
2. Hitro spreminjanje med postopkom litja in granuliranjem
3. Ergonomsko in popolnoma uravnotežen dizajn za varno in enostavno rokovanje
4. Optimizirano pretočno obnašanje hladilne vode
5. Zanesljivo ločevanje vode in granul
6. Najmočnejši in najučinkovitejši za skupine za rafiniranje plemenitih kovin.
7. Varčevanje z energijo, hitro taljenje. -
Stroj za granulacijo kovin za zlato, srebro, bakrovo zlitino 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Z nadzorom temperature, natančnost do ±1°C.
2. Ultra-human design, delovanje je preprostejše od drugih.
3. Uporabite uvoženi krmilnik Mitsubishi.
4. Srebrni granulator z nadzorom temperature (stroj za ulivanje zlatih srebrnih zrn, stroj za granuliranje srebra).
5. Ta stroj uporablja napredno tehnologijo ogrevanja IGBT, učinek litja je zelo dober, sistem je stabilen in varen, zmogljivost staljenega zlata ni obvezna, specifikacija granulirane kovine pa ni obvezna.
6. Hitrost granulacije je hitra in brez hrupa. Popolne napredne funkcije testiranja in zaščite naredijo celoten stroj varen in vzdržljiv.
7. Stroj ima deljeno zasnovo in telo ima več prostega prostora.
-
Kovinski granulator kompaktne velikosti, oprema za granulacijo zlata in srebra
Majhni kovinski izdelovalci strel. Z nadzorom temperature, natančnost do ±1°C.
Ultra-človeški dizajn, delovanje je enostavnejše od drugih.
Uporabite uvoženi krmilnik Mitsubishi.Ta stroj uporablja nemško napredno tehnologijo ogrevanja IGBT, učinek litja je zelo dober, sistem je stabilen in varen, zmogljivost staljenega zlata ni obvezna, specifikacija granulirane kovine pa ni obvezna. Hitrost granulacije je hitra in brez hrupa. Popolne napredne funkcije testiranja in zaščite naredijo celoten stroj varen in vzdržljiv. Stroj ima deljivo zasnovo in telo ima več prostega prostora.
Uporaba brez zračnega kompresorja, ulivanje z ročno mehanskim odpiranjem zamaška.
Ta granulacijski sistem serije GS je primeren za majhne kapacitete od 1 kg do 8 kg kapacitete (zlato), kar je dobro za stranke, ki imajo majhen prostor.
-
Razpršilec vode za kovinski prah za prah plemenitih kovin zlato srebro baker
Specifikacije izdelka
Indukcijsko segrevanje pod zaščito inertnega plina, z uporabo grafitnega lončka, temperatura taljenja do 1600 stopinj. Uporablja se lahko visokotemperaturni tip HT z uporabo keramičnega lončka (grafitni suceptor), temperatura taljenja lahko doseže 2000 stopinj. Doda se lahko sistem za oskrbo z vročim plinom, kjer se plin segreje na 500 stopinj za izdelavo finejših kovinskih praškov. Oprema proizvaja sferične kovinske prahove z dobro fluidnostjo in velikostjo delcev med 10 in 200 mikroni, še več do #400, 500#. Uporablja se lahko v proizvodnih procesih, kot sta lasersko selektivno sintranje in praškasta metalurgija.Prednosti opreme serije Hasung AU:
– Kompaktna struktura in enostavno upravljanje
– Fleksibilna in učinkovita proizvodnja majhnih serij kovinskih praškov
– Enostavna in hitra menjava zlitin in šob
– Visoka stopnja ekstrakcije moke in stopnja izgube pri mletju tako nizka kot 1/1000
– Stabilen proizvodni procesPomembne lastnosti naprav Hasung serije AU:
– Grafitni lonček se lahko segreje do 2000 stopinj v okolju zaščitnega plina
– Mikroprocesorsko voden indukcijski motor (400 voltov, 3 fazno napajanje)
– Odlična funkcija mešanja tekočih kovin, ki lahko stopi in tali različne kovine pred atomizacijo plina
– V okolju zaščitnega plina je mogoče dodati dovodni sistem za spremembo sestave zlitine
– Natančna regulacija temperature z uporabo termoelementov tipa N in S
– Prostornina lončka 1500 cm3, 3000 cm3 in 12000 cm3 po izbiri
– Uporabite argon ali dušik do 30 atmosfer
– Doda se lahko plinski ogrevalni sistem za segrevanje plina na 500 stopinj za proizvodnjo praškov z majhnimi delci
– Hitro in enostavno preklapljanje med dvema načinoma mletja za učinkovito proizvodnjo praškov različnih velikosti delcev
– Optimiziran vzorec zračnega toka za preprečevanje satelitskih delcev za dober pretok prahu
– Zbiranje suhega kovinskega prahu v prašnem stolpu pod zaščitnim plinom
– Zbiranje drobnih delcev s pomočjo pnevmatskega filtra
– Lahko shrani več kot 100 nastavitev parametrov
– Napravo lahko servisiramo na daljavo preko GSM enote -
Stroj za razprševanje vode s kovinskim prahom 100 mesh – 400 mesh
Primeren je predvsem za izdelavo praškastih (ali zrnatih) materialov v posodi za atomizacijo po taljenju kovin ali kovinskih zlitin (uporabi se lahko navadno taljenje ali vakuumsko taljenje). V glavnem se uporablja na univerzah, v znanstveno-raziskovalnih inštitutih itd. Kovinski prah za atomizacijo je mogoče proizvesti z visokotlačno atomizacijo vode glede na uporabo prahu.
Ta oprema je primerna tudi za proizvodnjo in raziskave aditivne proizvodnje (prečiščevanje zlata) priprave kovinskega prahu na univerzah in znanstvenoraziskovalnih inštitutih.
Oprema je primerna tudi za raziskave in proizvodnjo različnih vrst nerjavnega jekla, legiranega jekla, bakrovega prahu, aluminijastega prahu, srebrovega prahu, keramičnega prahu in praška za trdo spajkanje.
-
Stroj za kontinuirno litje v visokem vakuumu za lepljenje novih materialov zlate srebrne bakrene žice
Ulivanje elektronskih materialov, kot je žica iz srebrove bakrene zlitine in posebna žica visoke čistosti. Zasnova tega sistema opreme temelji na dejanskih potrebah projekta in procesa ter v celoti uporablja sodobno visokotehnološko tehnologijo.
1. Sprejmite nemško visokofrekvenčno tehnologijo ogrevanja, samodejno sledenje frekvenci in tehnologijo večkratne zaščite, ki se lahko stopi v kratkem času, prihrani energijo in deluje učinkovito.
2. Talilna komora zaprtega tipa + zaščita inertnega plina lahko prepreči oksidacijo staljenih surovin in mešanje nečistoč. Ta oprema je primerna za ulivanje kovinskih materialov visoke čistosti ali enostavno oksidiranih elementarnih kovin.
3. Za zaščito talilne komore uporabite zaprt + inertni plin. Pri taljenju v okolju inertnega plina je izguba oksidacije ogljikovega kalupa skoraj zanemarljiva.
4. S funkcijo elektromagnetnega mešanja + mehanskega mešanja pod zaščito inertnega plina ni ločevanja v barvi.
5. Uporaba samodejnega nadzornega sistema za preverjanje napak (proti bedak) je delovanje bolj priročno.
6. Z uporabo sistema za nadzor temperature PID je temperatura natančnejša (±1°C).
7. Oprema za kontinuirano litje v visokem vakuumu serije HVCC je neodvisno razvita in izdelana z napredno tehnologijo, ki se uporablja za kontinuirano litje zlata, srebra, bakra in drugih zlitin visoke čistosti.
8. Ta oprema uporablja programski nadzorni sistem Mitsubishi PLC, pnevmatski pogon SMC in servo motor Panasonic ter druge komponente domače in tuje blagovne znamke.
9. Taljenje v zaprti talilni sobi + zaščita inertnega plina, dvojno hranjenje, elektromagnetno mešanje, mehansko mešanje, hlajenje, tako da ima izdelek značilnosti brez oksidacije, majhne izgube, brez poroznosti, brez ločevanja v barvi in lepega videza.
10. Vrsta vakuuma: Visok vakuum.
-
Stroj za vakuumsko kontinuirno litje za zlato-srebrno bakrovo zlitino
Edinstven vakuumski sistem kontinuiranega litja
Za najvišjo kakovost polizdelkov:
Za zmanjšanje tveganja oksidacije med taljenjem in med vlečenjem se osredotočamo na izogibanje stiku s kisikom in na hitro znižanje temperature vlečenega kovinskega materiala.
Lastnosti za preprečevanje stika s kisikom:
1. Sistem inertnega plina za talilno komoro
2. Vakuumski sistem za talilno komoro – edinstveno na voljo za vakuumske stroje za kontinuirano litje Hasung (serija VCC)
3. Splakovanje inertnega plina na matrici
4. Merjenje temperature optične matrice
5. Dodatni sekundarni hladilni sistem
6. Vsi ti ukrepi so idealni zlasti za zlitine, ki vsebujejo baker, kot je rdeče zlato ali srebro, saj ti materiali zlahka oksidirajo.Postopek risanja in situacijo je bilo mogoče enostavno opazovati z opazovanjem oken.
Stopnje vakuuma so lahko glede na zahtevo kupcev.
-
Stroj za kontinuirno litje zlate srebrne bakrene zlitine
Zasnova tega sistema opreme temelji na dejanskih potrebah projekta in procesa z uporabo sodobne visokotehnološke tehnologije.
1. Z uporabo nemške visokofrekvenčne tehnologije ogrevanja, samodejnega sledenja frekvenci in tehnologij večkratne zaščite se lahko stopi v kratkem času, varčuje z energijo in varuje okolje ter visoko delovno učinkovitost.
2. Talilna komora zaprtega tipa + zaščita inertnega plina lahko prepreči oksidacijo staljenih surovin in prepreči mešanje nečistoč. Ta oprema je primerna za ulivanje kovinskih materialov visoke čistosti ali enostavno oksidiranih elementarnih kovin.
3. Z uporabo zaprte talilne komore z zaščito pred inertnim plinom se taljenje in vakuumiranje izvajata istočasno, čas se prepolovi in učinkovitost proizvodnje se močno izboljša.
4. Pri taljenju v okolju inertnega plina je izguba oksidacije ogljikovega lončka skoraj zanemarljiva.
5. S funkcijo elektromagnetnega mešanja pod zaščito inertnega plina ni ločevanja v barvi.
6. Sprejema sistem samodejnega nadzora Mistake Proofing (anti-fool), ki je lažji za uporabo.
7. Z uporabo sistema za nadzor temperature PID je temperatura natančnejša (±1°C). Oprema za kontinuirno litje serije HS-CC je neodvisno razvita in izdelana z napredno tehnologijo in je namenjena taljenju in litju trakov, palic, pločevine, cevi itd. iz zlata, srebra, bakra in drugih zlitin.
8. Ta oprema uporablja programski krmilni sistem Mitsubishi PLC, pnevmatski pogon SMC in servo motor Panasonic ter druge komponente znane blagovne znamke doma in v tujini.
9. Taljenje, elektromagnetno mešanje in hlajenje v zaprti talilni sobi + zaščita inertnega plina, tako da ima izdelek značilnosti brez oksidacije, majhne izgube, brez por, brez ločevanja v barvi in lepega videza.
