Izdelki
-
Stroj za granulacijo kovin za zlato, srebro, bakrovo zlitino 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg
1. Z nadzorom temperature, natančnost do ±1°C.
2. Ultra-human design, delovanje je preprostejše od drugih.
3. Uporabite uvoženi krmilnik Mitsubishi.
4. Srebrni granulator z nadzorom temperature (stroj za ulivanje zlatih srebrnih zrn, stroj za granuliranje srebra).
5. Ta stroj uporablja napredno tehnologijo ogrevanja IGBT, učinek litja je zelo dober, sistem je stabilen in varen, zmogljivost staljenega zlata ni obvezna, specifikacija granulirane kovine pa ni obvezna.
6. Hitrost granulacije je hitra in brez hrupa.Popolne napredne funkcije testiranja in zaščite naredijo celoten stroj varen in vzdržljiv.
7. Stroj ima deljeno zasnovo in telo ima več prostega prostora.
-
Kovinski granulator kompaktne velikosti, oprema za granulacijo zlata in srebra
Majhni kovinski izdelovalci strel.Z nadzorom temperature, natančnost do ±1°C.
Ultra-človeški dizajn, delovanje je enostavnejše od drugih.
Uporabite uvoženi krmilnik Mitsubishi.
Prijavite se za stroj za vakuumsko tlačno litje serije VC, opremljen z rezervoarjem za vodo iz 304 SS.Granulator z nadzorom temperature (stroj za ulivanje zlatih srebrnih zrn, stroj za granuliranje srebra).
Ta stroj uporablja nemško napredno tehnologijo ogrevanja IGBT, učinek litja je zelo dober, sistem je stabilen in varen, zmogljivost staljenega zlata ni obvezna, specifikacija granulirane kovine pa ni obvezna.Hitrost granulacije je hitra in brez hrupa.Popolne napredne funkcije testiranja in zaščite naredijo celoten stroj varen in vzdržljiv.Stroj ima deljivo zasnovo in telo ima več prostega prostora.Uporaba brez zračnega kompresorja, ulivanje z ročno mehanskim odpiranjem zamaška.
Ta granulacijski sistem serije AG je primeren za majhne kapacitete od 1 kg do 6 kg kapacitete (zlato), kar je dobro za stranke, ki imajo majhen prostor.
-
Razpršilec vode za kovinski prah za prah plemenitih kovin zlato srebro baker
Specifikacije izdelka
Indukcijsko segrevanje pod zaščito inertnega plina, z uporabo grafitnega lončka, temperatura taljenja do 1600 stopinj.Uporablja se lahko visokotemperaturni tip HT z uporabo keramičnega lončka (grafitni suceptor), temperatura taljenja lahko doseže 2000 stopinj.Doda se lahko sistem za oskrbo z vročim plinom, kjer se plin segreje na 500 stopinj za izdelavo finejših kovinskih praškov.Oprema proizvaja sferične kovinske prahove z dobro fluidnostjo in velikostjo delcev med 10 in 200 mikroni, še več do #400, 500#.Uporablja se lahko v proizvodnih procesih, kot sta lasersko selektivno sintranje in praškasta metalurgija.Prednosti opreme serije Hasung AU:
– Kompaktna struktura in enostavno upravljanje
– Fleksibilna in učinkovita proizvodnja majhnih serij kovinskih praškov
– Enostavna in hitra menjava zlitin in šob
– Visoka stopnja ekstrakcije moke in stopnja izgube pri mletju tako nizka kot 1/1000
– Stabilen proizvodni procesPomembne lastnosti naprav Hasung serije AU:
– Grafitni lonček se lahko segreje do 2000 stopinj v okolju zaščitnega plina
– Mikroprocesorsko voden indukcijski motor (400 voltov, 3 fazno napajanje)
– Odlična funkcija mešanja tekočih kovin, ki lahko stopi in tali različne kovine pred atomizacijo plina
– V okolju zaščitnega plina je mogoče dodati dovodni sistem za spremembo sestave zlitine
– Natančna regulacija temperature z uporabo termoelementov tipa N in S
– Prostornina lončka 1500 cm3, 3000 cm3 in 12000 cm3 po izbiri
– Uporabite argon ali dušik do 30 atmosfer
– Doda se lahko plinski ogrevalni sistem za segrevanje plina na 500 stopinj za proizvodnjo praškov z majhnimi delci
– Hitro in enostavno preklapljanje med dvema načinoma mletja za učinkovito proizvodnjo praškov različnih velikosti delcev
– Optimiziran vzorec zračnega toka za preprečevanje satelitskih delcev za dober pretok prahu
– Zbiranje suhega kovinskega prahu v stolpu za prah pod zaščitnim plinom
– Zbiranje drobnih delcev s pomočjo pnevmatskega filtra
– Lahko shrani več kot 100 nastavitev parametrov
– Napravo lahko servisiramo na daljavo preko GSM enote -
Stroj za razprševanje vode s kovinskim prahom 100 mesh – 400 mesh
Primeren je predvsem za izdelavo praškastih (ali zrnatih) materialov v posodi za atomizacijo po taljenju kovin ali kovinskih zlitin (uporabi se lahko navadno taljenje ali vakuumsko taljenje).V glavnem se uporablja na univerzah, v znanstveno-raziskovalnih inštitutih itd. Kovinski prah za atomizacijo je mogoče proizvesti z visokotlačno atomizacijo vode glede na uporabo prahu.
Ta oprema je primerna tudi za proizvodnjo in raziskave aditivne proizvodnje (prečiščevanje zlata) priprave kovinskega prahu na univerzah in znanstvenoraziskovalnih inštitutih.
Oprema je primerna tudi za raziskave in proizvodnjo različnih vrst nerjavnega jekla, legiranega jekla, bakrovega prahu, aluminijastega prahu, srebrovega prahu, keramičnega prahu in praška za trdo spajkanje.
-
Stroj za kontinuirno litje v visokem vakuumu za lepljenje novih materialov zlate srebrne bakrene žice
Ulivanje elektronskih materialov, kot je žica iz srebrove bakrene zlitine in posebna žica visoke čistosti. Zasnova tega sistema opreme temelji na dejanskih potrebah projekta in procesa ter v celoti uporablja sodobno visokotehnološko tehnologijo.
1. Sprejmite nemško visokofrekvenčno tehnologijo ogrevanja, samodejno sledenje frekvenci in tehnologijo večkratne zaščite, ki se lahko stopi v kratkem času, prihrani energijo in deluje učinkovito.
2. Talilna komora zaprtega tipa + zaščita inertnega plina lahko prepreči oksidacijo staljenih surovin in mešanje nečistoč.Ta oprema je primerna za ulivanje kovinskih materialov visoke čistosti ali enostavno oksidiranih elementarnih kovin.
3. Za zaščito talilne komore uporabite zaprt + inertni plin.Pri taljenju v okolju inertnega plina je izguba oksidacije ogljikovega kalupa skoraj zanemarljiva.
4. S funkcijo elektromagnetnega mešanja + mehanskega mešanja pod zaščito inertnega plina ni ločevanja v barvi.
5. Uporaba samodejnega nadzornega sistema za preverjanje napak (proti bedak) je delovanje bolj priročno.
6. Z uporabo sistema za nadzor temperature PID je temperatura natančnejša (±1°C).
7. Oprema za kontinuirano litje v visokem vakuumu serije HVCC je neodvisno razvita in izdelana z napredno tehnologijo, ki se uporablja za kontinuirano litje zlata, srebra, bakra in drugih zlitin visoke čistosti.
8. Ta oprema uporablja programski nadzorni sistem Mitsubishi PLC, pnevmatski pogon SMC in servo motor Panasonic ter druge komponente domače in tuje blagovne znamke.
9. Taljenje v zaprti talilni sobi + zaščita inertnega plina, dvojno hranjenje, elektromagnetno mešanje, mehansko mešanje, hlajenje, tako da ima izdelek značilnosti brez oksidacije, majhne izgube, brez poroznosti, brez ločevanja v barvi in lepega videza.
10. Vrsta vakuuma: Visok vakuum.
-
Stroj za vakuumsko kontinuirno litje za zlato-srebrno bakrovo zlitino
Edinstven vakuumski sistem kontinuiranega litja
Za najvišjo kakovost polizdelkov:
Za zmanjšanje tveganja oksidacije med taljenjem in med vlečenjem se osredotočamo na izogibanje stiku s kisikom in na hitro znižanje temperature vlečenega kovinskega materiala.
Lastnosti za preprečevanje stika s kisikom:
1. Sistem inertnega plina za talilno komoro
2. Vakuumski sistem za talilno komoro – edinstveno na voljo za vakuumske stroje za kontinuirano litje Hasung (serija VCC)
3. Splakovanje inertnega plina na matrici
4. Merjenje temperature optične matrice
5. Dodatni sekundarni hladilni sistem
6. Vsi ti ukrepi so idealni zlasti za zlitine, ki vsebujejo baker, kot je rdeče zlato ali srebro, saj ti materiali zlahka oksidirajo.Postopek risanja in situacijo je bilo mogoče enostavno opazovati z opazovanjem oken.
Stopnje vakuuma so lahko glede na zahtevo kupcev.
-
Stroj za kontinuirno litje zlate srebrne bakrene zlitine
Zasnova tega sistema opreme temelji na dejanskih potrebah projekta in procesa z uporabo sodobne visokotehnološke tehnologije.
1. Z uporabo nemške visokofrekvenčne tehnologije ogrevanja, samodejnega sledenja frekvenci in tehnologij večkratne zaščite se lahko stopi v kratkem času, prihrani energijo in varstvo okolja ter visoko delovno učinkovitost.
2. Talilna komora zaprtega tipa + zaščita inertnega plina lahko prepreči oksidacijo staljenih surovin in prepreči mešanje nečistoč.Ta oprema je primerna za ulivanje kovinskih materialov visoke čistosti ali enostavno oksidiranih elementarnih kovin.
3. Z uporabo zaprte talilne komore z zaščito pred inertnim plinom se taljenje in vakuumiranje izvajata istočasno, čas se prepolovi in učinkovitost proizvodnje se močno izboljša.
4. Pri taljenju v okolju inertnega plina je izguba oksidacije ogljikovega lončka skoraj zanemarljiva.
5. S funkcijo elektromagnetnega mešanja pod zaščito inertnega plina ni ločevanja v barvi.
6. Sprejema sistem samodejnega nadzora Mistake Proofing (anti-fool), ki je lažji za uporabo.
7. Z uporabo sistema za nadzor temperature PID je temperatura natančnejša (±1°C).Oprema za kontinuirno litje serije HS-CC je neodvisno razvita in izdelana z napredno tehnologijo in je namenjena taljenju in litju trakov, palic, pločevine, cevi itd. iz zlata, srebra, bakra in drugih zlitin.
8. Ta oprema uporablja programski krmilni sistem Mitsubishi PLC, pnevmatski pogon SMC in servo motor Panasonic ter druge komponente znane blagovne znamke doma in v tujini.
9. Taljenje, elektromagnetno mešanje in hlajenje v zaprti talilni sobi + zaščita inertnega plina, tako da ima izdelek značilnosti brez oksidacije, majhne izgube, brez por, brez ločevanja v barvi in lepega videza.
